Ivoclar Vivadent IPS Empress Esthetic Speed - Manual (Page 42)

42
Вакуумный смеситель
Длительность смешивания под вакуумом (при комнатной температуре) 1,5 мин.
Число оборотов прим. 350 об./мин.
Рабочее время 5,5 мин.
Время отверждения мин. 30 – макс. 45 мин.
Рабочее время зависит от температуры материала, количества замешиваемого материала,
длительности замешивания и его интенсивности у вашего смесителя. Повышенная температу-
ра материала или увеличенная длительность сокращают рабочее время.
Паковка
– Единовременно замешивать макс. 400 г паковочной массы
– Точно соблюдать соотношение смешивания!
– Паковку проводить на вибростолике при легкой вибрации. Запакованную опоку оставить
затвердевать, не подвергая никаким колебаниям и не проводя с ней никаких манипуляций.
Некоторые моменты, которые влияют на расширение при затвердевании паковочной
массы
– Температура паковочной массы и жидкости
– Остатки воды в емкости для замешивания, влажность воздуха
Разогрев / Время выдержки
Конечная температура
(Муфельную печь включить своевременно)
850°C
Время выдержки по достижении конечной
температуры 850°C
100 г опока – мин. 45 мин.
200 г опока – мин. 60 мин.
Если одновременно прогреваются больше чем 2 опоки, время выдержки следует увеличить на
15 мин. на каждую дополнительную опоку.
Совет
Если выполняется несколько паковок Speed, их следует выполнять с интервалом и помещать в
печь с интервалом времени прим. 20 мин.
При постановке опок в муфельную печь следить за тем, чтобы температура в печи не падала
слишком сильно. Заданное время выдержки отсчитывается от повторного достижения
температуры прогрева.
IPS Empress Esthetic
Заготовка Нагревать
Стержень из оксида алюминия Нагревать
One-Way-Plunger Не нагревать
Важные указания
– Не использовать никаких жидкостей для снятия напряжений на воске (Tensid). Они могут
вступать в реакцию с паковочной массой.
– Стабильно положительный результат возможен только при соблюдении всех условий
инструкции и при неизменных условиях работы.
– Концентрат жидкости разбавлять только дистиллированной или деионизированной водой.
– Концентрация жидкости: чем больше дистиллированной или деионизированной воды
добавляется в жидкость, тем меньше будет расширение при затвердевании. При этом
прочность паковочной массы будет уменьшаться. Жидкость разбавлять не более, чем на
50%.
– Паковочную массу обрабатывать только чистым сухим инструментом, не использовать
емкостей для замешивания гипса.