Ivoclar Vivadent IPS Empress Esthetic Speed - Manual (Page 15)

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Mezclador de vacío
Tiempo de mezcla con vacío (a temperatura ambiente) 1,5 min
Velocidad aprox. 350 rpm
Tiempo de proceso 5,5 min
Tiempo de fraguado min. 30 min – máx. 45 min
El tiempo de proceso depende de la temperatura del material, cantidad de mezcla, tiempo de la mezcla
e intensidad de la misma. Una temperatura del material mayor y/o un tiempo de mezcla más prolongado
acortan el tiempo de proceso.
Revestimiento
– Mezclar de una vez más de 400g de material de revestimiento.
– Observe de cerca la proporción de la mezcla.
– El revestimiento se lleva a cabo en un vibrador dental con una baja vibración. No manipular el cilindro
durante el tiempo de fraguado.
Algunos aspectos que influyen en la expansión del material de revestimiento durante el
fraguado
– La temperatura del material de revestimiento y el líquido
– Aguas con residuos en el vaso mezclador, humedad atmosférica
Precalentamiento / tiempos de mantenimiento
Temperatura de arranque
(Encienda el horno en modo precalentamiento)
850 °C
Tiempo de mantenimiento después de alcanzar
la temperatura final de 850°C
100 g cilindro de revestimiento – min. 45 min
200 g cilindro de revestimiento – min. 60 min
Si hay más de 2 cilindros de revestimiento precalentándose a la vez, el tiempo de mantenimiento hasta la
temperatura final debe prolongarse durante 15 minutos por cada cilindro de revestimiento adicional.
Notas
Si se van a realizar varios revestimientos de Speed, deben hacerse consecutivamente y se deben colocar en el
horno de precalentamiento con un intervalo de 20 minutos aprox. Cuando coloque el cilindro de revestimien-
to en el horno de precalentamiento, asegúrese de la temperatura del horno no baje considerablemente.
El tiempo de mantenimiento estipulado cuenta desde el punto en que se alcance la temperatura de precalen-
tamiento otra vez.
IPS Empress Esthetic
Pastillas Precalentamiento
Vástagos de Alox Precalentamiento
One-Way-Plunger Sin precalentamiento
El IPS Unitray asegura que las pastillas y los vástagos Alox estén óptimamente precalentados y posicionados
en el horno de precalentamiento.
Información importante
– No utilizar liberador de tensiones. Esto puede reaccionar con el material de revestimiento.
– Los resultados constantes solo pueden lograrse en condiciones compatibles y si se contempla en las inst-
rucciones de uso
– Diluir el líquido exclusivamente en agua destilada o des-ionizada
– Concentración de líquido: A más cantidad de agua destilada o des-ionizada al líquido de la mezcla, menor
será la expansión del fraguado. Además, la resistencia del material de revestimiento se reduce. No diluir el
líquido por debajo del 50%
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