Enerpac VLP 50, 100 and 200 ton - Manual (Page 10)

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3. Visser la conduite avec l’adaptateur dans l'orifice centrale du
piston.
4. Sortir / rentrer le piston suffisamment pour que l’hydrajust
puisse prendre le plateau inférieur par le bas.
5. Faire tourner l’hydrajust à 45° sous le plateau (voir les photos
2 + 3).
6. Relevez légèrement la table en appliquant une pression et en
tirant le côté du vérin (orifice du vérin B).
7. Déposez les quatre broches de support de la table.
8. Abaissez la table et déployant le piston jusqu’à ce que les
trous du bâti de la presse et la table soient au même niveau.
9. Repositionnez les quatre broches de support.
10. Déployez légèrement le piston afin de pouvoir libérer
l’hydrajust de la table.
11. Répétez les étapes 2 à 9 pour baisser davantage ou dévissez
l’hydrajust du piston.
ATTENTION: N’oubliez pas de remonter le coulisseau sur
le piston. N’utilisez jamais la presse sans coulisseau
correctement monté !
6.2 Abaissement de la table
L’abaissement de la table s’effectue avec les même opérations
que celle du chapitre 6.1, dans ce cas, cependant, le piston doit
être rentré au lieu d’être déployé. Ceci signifie que l’hydrajust doit
être mis en place sous la table lorsque le piston est sorti.
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GUIDE DE DEPANNAGE
Problème Cause possible Solution
Le cylindre n'avance pas,
avance lentement ou par
impulsions
Le cylindre avance mais
ne maintient pas la
pression
Le cylindre ne s'escamote
pas, s'escamote à moitié
ou s'escamote plus
lentement que d'habitude
1. Le niveau d'huile dans le réservoir de la
pompe est faible
2. Distributeur hydraulique endommagé.
3. Coupleur hydraulique desserré
4. Air prisonnier dans le système
5. Grippage du piston du cylindre
1. Fuite de la connexion d'huile
2. Fuite des joints d'étanchéité
3. Fuite interne dans la pompe
1. Distributeur hydraulique endommagé.
2. Réservoir de la pompe excessivement
rempli
3. Coupleur hydraulique desserré
4. Air prisonnier dans le système
1. Ajoutez de l'huile dans la pompe
2. Faites réparer la piston par un technicien qualifié
3. Vérifiez que tous les coupleurs sont bien serrés
4. Evacuez l'air en suivant la procédure exposée au
§4.4 Evacuation de l'Air
5. Vérifiez que le cylindre n'est pas endommagé Faites
réparer le cylindre par un technicien qualifié
1. Vérifiez que toutes les connexions sont serrées
2. Localisez le(s) point(s) de fuite et faites réparer
l'équipement par Un technicien qualifié
3. Faites réparer la pompe par un technicien qualifié
1. Faites réparer la piston par un technicien qualifié
2. Vidangez l'huile jusqu'à ce que le niveau atteigne la
marque plein
3. Contrôlez que le(s) coupleur(s) est/sont bien serré(s)
4. Evacuez l'air en suivant la procédure exposée au
§4.4 Evacuation de l'Air
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