Enerpac XLP 50 and 75 ton - Manual (Page 51)

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6.0 OPERAÇÃO
6.1 Configuração do sistema
ADVERTÊNCIA: Verifique a operação segura de todas
as configurações de prensagem e valores de carga.
Centralize a peça de trabalho e todos os componentes da
configuração na linha de força. Se usar espaçadores para a
configuração, estes devem ser peças sólidas de uma peça só ou
fixos por soldagem descontínua.
ADVERTÊNCIA: Antes de ativar a prensa, pressurizar o
cilindro ou carregar a prensa, é necessário verificar se
todos os pinos de apoio da bancada estão colocados
e que os anéis de retenção foram colocados nas
extremidades dos pinos de fixação.
6.2 Remoção de ar do sistema hidráulico
NOTA: A remoção de ar será mais rápida se o ar for removido da(s)
mangueira(s) antes da sua conexão na(s) porta(s) do cilindro.
Avance e retraía várias vezes o cilindro para evitar a geração de
pressão. O ar foi totalmente removido do sistema quando o cilindro
avançar e retrair suavemente.
6.3 Bombas manuais
1. Feche a válvula de alívio com os dedos
2. Acione a alavanca da bomba para gerar pressão. A pressão será
mantida até abrir a válvula de alívio
3. Abra a válvula de alívio para libertar a pressão.
6.4 Bombas pneumáticas
Solte o lado de pressão do pedal para acionar a bombar e avançar
o cilindro para o curso desejado. Para retrair o cilindro solte o pedal
(release).
6.5 Bombas elétricas
1. Para avançar o cilindro, coloque a válvula na posição Avançar e
ligue a bomba
2. Coloque a válvula na posição Neutra assim que atingir o curso
desejado
3. Para retrair o cilindro, coloque a válvula na posição Retrair e ligue
a bomba.
7.0 REPOSICIONAR O CILINDRO (ver figura 3)
1. Solte, NÃO REMOVER , a porca de orelhas (D) por baixo do
suporte do cilindro inferior
2. Desloque o bloco de montagem do cilindro (A) para a posição
desejada na armação de prensagem
3. Aperte a porca de orelhas (D) quando o cilindro estiver na posição
desejada.
8.0 MANUTENÇÃO
8.1 Sistema hidráulico
1. Mantenha todos os componentes hidráulicos livres de sujidade,
gordura, restos e equipamento desnecessário
2. Verifique periodicamente o sistema hidráulico para detetar
componentes danificados, conexões soltas ou vazamentos.
Substitua ou conserte imediatamente quaisquer partes
danificadas ou com vazamento
3. Troque o óleo hidráulico do sistema a cada 50 horas de operação
4. Utilize apenas óleo hidráulico da Enerpac. O uso de fluídos de
terceiros, não da Enerpac, pode danificar o seu sistema e anular
a sua garantia Enerpac
5. Para as instruções completas de componentes hidráulicos
consulte os manuais da sua bomba e cilindro.
8.2 Armação de prensagem
1. Mantenha o local de trabalho e a mesa de prensagem livres de
sujidade, restos e ferramentas e configurações desnecessárias
2. Verifique periodicamente a armação de prensagem para se
certificar que os parafusos estão presos e os componentes
da armação não estão danificados. Substitua ou conserte
imediatamente quaisquer peças danificadas
3. Se a pintura começar a lascar, deverá fazer a pintura completa
da máquina para evitar a corrosão e manter o estado perfeito da
armação.
PT
D
A
Figura 3
Capacidade
da prensa
toneladas
(kN)
Máxima
abertura (mm)
Prensa
Número do modelo Fonte alimentação Cilindro
Tipo da bomba
Tipo de
válvula
Bomba
n°. do modelo Curso
(mm) Ref.
Vertical Horizontal Man. Elét. Pneum. Man. Elét.
50 (498)
993 990 XLP-506P802 *
•
- -
•
- P-802 159 RC-506
993 990 XLP-506XA12G * -
- • •
- XA-12G 159 RC-506
993 990 XLP-506ZES * -
•
- -
•
ZE4410SE-E050 156 RR-506
993 990 XLP-5013ZES * -
•
- -
•
ZE4410SE-E050 334 RR-5013
75 (718)
989 990 XLP-756XA12G * - -
• •
- XA-12G 156 RC-756
* As prensas da serie XLP de 50 e 70 toneladas podem ser encomendadas como armações de prensagem de fábrica.
Adicione o sufixo "M" ao número de modelo da prensa. Exemplo: XLP-506XA12G-M.