ROHM LHS-L - Air-actuating cylinders - Manual (Page 27)

4
4. Servicio
D La presión de servicio debe estar comprendida en-
tre un máximo de 8 bar y un mín de 1,5 bar.
D La presión de aflojamiento debe ser por lo menos
igual a la mitad de la presión de sujeción.
D El número máximo de revoluciones del cilindro de
sujeción no debe ser sobrepasado por ningún mo-
tivo. Dicho número máximo está grabado en la caja
del cilindro.
D El cilindro puede ser accionado, sin ninguna clase
de limitaciones, durante la rotación.
D El aire a presión tiene que estar filtrado, deshidra-
tado y contener aceite (fineza absoluta del filtro
0,01 mm; aprox. cada 10-12 min. una gota de
aceite de husillo, p. ej. Tellus C10). La longitud de
la manga situada entre el dispositivo aceitador y la
caja del distribuidor no debería ser superior a un
metro. Ver también sección ”Indicaciones sobre
Peligros”.
D De ser necesario, el control del recorrido de suje-
ción deberá ser ejecutado por parte del cliente.
D El número máxima de revoluciones y la presión
máxima pueden estar presentes simultáneamente y
por tiempo ilimitado (100% TC).
D El mando del cilindro depende de las funciones ne-
cesarias del medio de sujeción y del sistema de
control de la máquina y debe por lo tanto ser con-
cebido por parte del cliente en concordancia con
las prescripciones de seguridad del caso (ver
capítulo ”Indicaciones sobre Peligros”.
5. Desmontaje
El desmontaje de cilindro se realiza básicamente si-
guiendo inversamente la secuencia de montaje.
5.1 Desconectar suministro de presión neumática en
todas las tuberías y descargar asimismo la presión
en todas las tuberías.
5.2 Soltar la unión del mandril o sim. al elemento de
tracción. Normalmente no será necesario desmon-
tar el mandril.
5.3 Retirar tuberías de conexión y evacuación así como
también el seguro anti-torsión.
5.4 Encajar tapas de cierre en los tubos cortos de cone-
xión.
5.5 Soltar los tornillos de fijación de la brida del cilindro
y extraer en parte del taladro del husillo el cilindro
de sujeción event. con elemento de tracción.
5.6 Soltar elemento de tracción. El cilindro puede tam-
bién ser extraído completamente del taladro del
husillo, junto con el elemento de tracción, siempre
que el espacio existente detrás de la máquina lo
permita. Sin embargo, al hacer esto deberá cui-
darse de que la unidad completa esté en posición
horizontal (determinación centro gravedad).
5.7 Retirar completamente el cilindro de la máquina y
depositarlo sobre una base apropiada, que ofrezca
la debida protección. Sacar el elemento de tracción
del taladro del husillo.
6. Desarme -- Desmontaje Embolo
6.1 Destornillar brida delantera (pos. 03).
A. Tamaños 26 y 38:
6.2 a)
Desmontar tapa posición 22 en bandeja colec-
tora de refrigerante pos. 21
b) Destornillar disco de conexión pos. 27 en
parte posterior émbolo. El disco está ase-
gurado por medio de una espiga roscada.
B. Tamaños 42 y 62:
6.2 Soltar tornillos cilíndricos de la fijación del disco de
conexión y depositar disco de conexión pos. 27 so-
bre caja del distribuidor pos. 08
6.3 Extraer émbolo hacia adelante.
6.4 Limpiar todas las piezas, revisarlas, dado el caso
recambiarlas. Ver ”Mantenimiento”.
7. Desarme -- Válvula de Seguridad
7.1 Desmontar émbolo de la forma anteriorm. descrita
7.2 Separar caja del émbolo pos. 01 de la brida del dis-
tribuidor pos. 06, soltando para ello los tornillos
cilíndricos pos. 62
7.3 Extraer con la ayuda de un tornillo adecuado todas
las unidades de válvulas.
8. Armado
8.1 Deberá cuidarse de que todas las piezas que llevan
juntas o tengan contacto con juntas sean aceitadas
antes del armado.
8.2 Dado el caso introducir válvula de seguridad en cor-
recta posición en taladros frontales. Verificar que el
montaje sea correcto y completo!!
8.3 Unir caja del émbolo pos. 01 mediante tornillos
cilíndricos pos. 62 a brida del distribuidor pos. 06.
Momento de apriete según directivas VDI. Ver tam-
bién tabla de momentos pagina 24.
8.4 Colocar cuidadosamente el émbolo, con sus lados
correctos, en la caja del émbolo. No dañar las jun-
tas. Cambiar de inmediato las juntas deterioradas.
8.5 En el caso de los tamaños 26 y 38, enroscar disco
de conexión y asegurar con espiga roscada.
En el caso de los tamaños 42 y 62 atornillar disco
de conexión a perno de arrastre pos. 13 con los
tres tornillos cilíndricos. Momento de aprieto según
directiva de VDI en conformidad con el tamaño y
calidad de los tornillos. Ver tabla de momentos.
8.6 Colocar tapa en bandeja colectora de refrigerante y
atornillarla (innecesario para tamaños 42 y 62).
8.7 Atornillar brida delantera. Momento de pretensión
conforme directivas VDI. Ver tabla de momentos.