Snorkel AB46 Electric-sn1000+CE - Manual (Page 30)

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KOMPONENT INSPEKTION ODER WARTUNG INTERVALL J N R
Hebeaufbau Auf Risse in der Struktur prüfen Täglich
Lagerbockstellen auf Abnutzung prüfen 30 T
Lagerbockbefestigungsbolzen auf
30
T
richtige Drehung prüfen
Teile auf Verformung kontrollieren
Täglich
Fahrwerk Schläuche auf Druck oder
Täglich
Reibstellen prüfen
Komponentenbefestigungen auf
6
M
richtige Drehung prüfen
Schweißstellen auf Brüche prüfen
Täglich
Arbeitskanzel Zahnkranz auf richtige
Täglich
Schmierung und Verschleiß kontrollieren
Schneckenradgetriebe schmieren
150
STD
./3
M
Zahnkranz schmieren (MoS
2
-fett) 150
STD
./3
M
Drehmoment Auf Lecks prüfen Täglich
Naben Ölstand prüfen 250 STD ./6 M
Öl nach Einfahrzeit wechseln 50 STD ./30 T
Öl wechseln (getriebeöl SAE 90 WL) 2000
STD
./2
J
Hebebühne Zylinder Pleuelstange auf Abnutzung prüfen 30
T
Zylinder Lagerbock-Haltebolzen auf richtiges
30
T Drehung prüfen
Dichtungen auf Lecks prüfen
30
T
Lagerbockstellen auf Abnutzung prüfen 30 T
Verschraubung auf richtige
30 T
Drehung prüfen
Gesamt- Prüfen Sie auf Kollisionsschaden und
Täglich
maschine reparieren Sie sofort
Riegel auf richtige Drehung prüfen
3 M
Prüfen Sie auf Rost-entfernen Sie
3 M
diesen und streichen Sie neu
Schmieren
30 T
Klebeschilder Prüfen Sie auf abblätternde, fehlende
oder unlesbare Klebeschilder und Täglich
ersetzen Sie diese
KOMPONENT INSPEKTION ODER WARTUNG INTERVALL J N R
Batterie- Prüfen des Elektrolytstands Täglich
system Wichte prüfen 30 T
Äußeren Rahmen reinigen 3 M
Kondition der Batteriekabel prüfen Täglich
Polklemmen reinigen 3
M
Hydrauliköl Ölstand prüfen Täglich
Filter wechseln 6
M
Ablassen und durch Öl nach
2 J
ISO 46 ersetzen
Hydraulik- Auf Lecks prüfen Täglich
system Schlauchanschlüsse prüfen 30 T
Schläuche auf äußerliche Abnutzung prüfen 30 T
Hydraulisches Betrieb der Not-Schaltmanipulatorventile
Täglich
Notsystem und der Handpumpe kontrollieren
Bedienung der Bremslösehandpumpe
kontrollieren
Täglich
Controller Bedienung kontrollieren Täglich
Kontrollkabel Äußerlich auf Druck, Klemmen und
Täglich
Abnutzung prüfen
Wagenbühne- Befestigungselemente auf richtiges
Täglich
Boden und Drehmoment kontrollieren
Gestänge
Schweißnähte auf Risse kontrollieren Täglich
Zustand der Wagenbühne kontrollieren Täglich
Zustand der Verankerungspunkte
Täglich
kontrollieren
Zustand der Bedienungsanleitung
Täglich
kontrollieren
Reifen Auf Schaden prüfen Täglich
Luftdruck (5.1 bar [75 psi]) Täglich
Schraubenmuttern der Nase prüfen
30
T (Drehmoment auf 123 Nm [90 Fuß Pfund])
Hydraulische Sauber wischen 30
T
Pumpe An Anschlußflächen auf Lecks prüfen 30 T
Schlauchverbindung auf Lecks prüfen Täglich
Befestigungsscharauben auf richtige
30 T
Drehung prüfen
Lenk- Anschlußstücke auf richtige Drehung prüfen 6 M
system
Alle Lagerbockstellen ölen 30 T
Lenkzylinder auf Lecks kontrollieren 30
T
Gestänge auf Verschleißstellen kontrollieren 30
T
Auf fehlende/lockere Befestigungsteile
Täglich
kontrollieren
Elektrisches Elektrischen Antriebsmotor auf
Täglich
Antriebs- Betrieb kontrollieren
system
Kabel, Schütze und Anschlüsse
Täglich
kontrollieren
Schlüssel für die Routine Wartung
Intervall
Täglich = jede Schicht (jeden Tag) oder alle acht
Stunden
30
T
= jeden Monat (30 Tage) oder alle 50 Stunden
3
M
= alle 3 Monate oder 125 Stunden
6
M
= alle 6 Monate oder 250 Stunden
1
J
= einmal pro Jahr oder 500 Stunden
2
J
= alle zwei Jahre oder 1000 Stunden
J = Ja/Akzeptabel
N = Nein/Nicht Akzeptabel
R = Repariert/Akzeptabel
Wartungreport
Datum:
Eigentümer:
Modellnr:
Seriennr:
Gewartet von:
Wartungsintervall:
ROUTINE WARTUNG
Verwenden Sie die folgende Tabelle als Leitlinie für
Routine Wartungen. Inspektion und Wartung soll von
qualifizierten Personen, die mechanische und
elektrische Kenntnisse haben,durchgeführt werden.
Wenden Sie sich an die Betriebsanleitung für komplette
Betriebsanweisungen.
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Routine Wartungstabelle als Checkliste, wenn Sie die
Maschine prüfen oder warten.
Routine Wartungstabelle