Transport, verpackung und lagerung, Inbetriebnahme, betrieb – WIKA TW61 User Manual
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WIKA Betriebsanleitung Schutzrohr, Typ TW61
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5. Transport, Verpackung und Lagerung
5.1 Transport
Das Schutzrohr auf eventuell vorhandene Transportschäden untersuchen.
Offensichtliche Schäden unverzüglich mitteilen.
5.2 Verpackung
Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Die Verpackung aufbewahren, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz
(z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursendung).
5.3 Lagerung
Zulässige Bedingungen am Lagerort:
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Lagertemperatur: 0 ... 70 °C
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Feuchtigkeit: 35 ... 85 % relative Feuchte (keine Betauung)
WARNUNG!
Vor der Einlagerung des Schutzrohres (nach Betrieb) alle anhaftenden Messstoff-
reste entfernen. Dies ist besonders wichtig, wenn der Messstoff gesundheitsgefähr-
dend ist, wie z. B. ätzend, giftig, krebserregend, radioaktiv, usw.
6. Inbetriebnahme, Betrieb
VORSICHT!
Vor Inbetriebnahme das Schutzrohr entsprechend den Reinigungsvorschriften der
Anlage reinigen.
Ein Verbiegen oder Anpassen des Schutzrohres zur Montage ist nicht zulässig. Der Einbau hat
so zu erfolgen, dass Beschädigungen des Schutzrohres durch den Anlagenbetrieb oder den
Anwender ausgeschlossen werden. Gegebenenfalls ist dafür eine über die unten beschriebe-
ne hinausgehende Befestigung des Schutzrohres/der Rohrleitung (z. B. mittels Rohrschellen)
notwendig. Insbesondere der Hals ist durch geeignete Maßnahmen vor Abknicken zu schützen.
Ausführung zum orbitalen Einschweißen
In der Ausführung zum orbitalen Einschweißen ist das TW61 direkt in die Rohrleitung einzu-
schweißen. Das Schutzrohr zentrisch ohne Achsversatz (stufenfrei) in die Rohrleitung orbital
einschweißen. Die Schweißverbindung ist dabei mit der erforderlichen Sorgfalt und unter Beach-
tung der gültigen und anerkannten Schweißverfahren herzustellen und zu prüfen. Ebenso sind
die Vorgaben der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG zu beachten.
Für generelle Hinweise zur Ausführung einer hygienegerechten Schweißverbindung empfehlen
sich u.a. folgende Dokumente:
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EHEDG Guideline 35 - Welding of stainless steel tubing in the food industry
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EHEDG Guideline 9 - Welding stainless steel to meet hygienic requirements
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EHEDG Guideline 8 - Hygienic equipment design criteria, 7.5
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3-A
®
sanitary standard for sensors and sensor fittings, number 74-06, D 6.1.4
5. Transport, Verpackung, Lagerung / 6. Inbetriebnahme, ...