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Operaci ó n – Lincoln Electric IM832 PRECISION TIG 185 User Manual

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B-4

OPERACI

Ó

N

B-4

8. CONTROL DE TIG DE PULSACI

Ó

N

La funci

ó

n

de TIG de Pulsaci

ó

n integrada en la Precision TIG 185

est

á

simplificada en la forma de un solo control de per-

illa que establece la Frecuencia de Pulsaci

ó

n con base

en un rango de pulsaciones pico/seg de aproximada-
mente 0.1 a 20 pulsaciones por segundo:

La configuraci

ó

n de CCW M

á

xima (min.) de la peril-

la de control apaga el TIG de pulsaci

ó

n (0.0 pps).

El nivel de Pulsaci

ó

n Pico es establecido por el

Control de Salida M

á

xima y el Control Remoto

Manual (si se usa).

El nivel de Corriente de Respaldo se optimiza t

í

pi-

camente a un 50% fijo de la configuraci

ó

n de nivel

de Pulsaci

ó

n Pico.

El % de Pulsaci

ó

n Pico a Tiempo se optimiza t

í

pi-

camente a un 50% fijo.

Una luz verde

parpadea

con cada Pulsaci

ó

n Pico

para indicar que el par

á

metro de Control de TIG de

Pulsaci

ó

n antes y durante la soldadura.

9. LUZ DE EXCESO DE TEMPERATURA -

Si la

soldadora se sobrecalienta debido a un bloqueo del
flujo de aire, alta temperatura del aire ambiente o
exceso de ciclo de trabajo, un termostato interno se
abrir

á

inhabilitando la salida de la soldadora y esta

luz amarilla se iluminar

á

. Los ventiladores de enfri-

amiento continuar

á

n funcionando para enfriar la

unidad durante este periodo. La luz se apagar

á

cuando la unidad se enfr

í

e y el termostato se

restablezca. Una vez que la luz se apague, la
m

á

quina estar

á

de nuevo disponible para soldar.

10. RECEPT

Á

CULO REMOTO

Proporciona una

conexi

ó

n de control remoto y/o interruptor de

arranque de arco s

ó

lo en el Modo TIG: (No existe

control de salida remota cuando se suelda con
electrodo revestido.

Enchufar un control remoto de corriente (Control

Manual) en este recept

á

culo autom

á

ticamente

cambia el control de salida del Control de Salida
M

á

xima (Vea el n

ú

mero 5) al control remoto.

Entonces, el control remoto conectado controlar

á

la corriente de salida entre el rango m

í

nimo de la

m

á

quina y la configuraci

ó

n del Control de Salida

M

á

xima del panel.

Cambiar el Interruptor de Modo (Vea el N

ú

mero

3) a Stick inhabilitar

á

autom

á

ticamente el control

remoto conectado y cambiar

á

el control de salida

de regreso al control del panel Salida M

á

xima.

11. RECEPT

Á

CULO DE SALIDA DEL ELECTRO-

DO/GAS - Este recept

á

culo Twist-Mate de conex-

i

ó

n r

á

pida proporciona una conexi

ó

n el

é

ctrica al

portaelectrodo y cable para soldadura con
Electrodo Revestido, y una conexi

ó

n combinada

el

é

ctrica y de gas para la antorcha TIG cuando se

suelda en modo TIG.

12. CABLE DE TRABAJO - Este cable de trabajo

est

á

conectado de f

á

brica a la soldadora y se

conecta a la pieza de trabajo para completar el
circuito de soldadura. Consulte Aterrizamiento
de la M

á

quina y Protecci

ó

n contra

Interferencia de Alta Frecuencia en la secci

ó

n

Instalaci

ó

n de este manual para el procedimiento

correcto de aterrizamiento de la pinza y pieza de
trabajo, a fin de minimizar la interferencia de alta
frecuencia.

PASOS DE OPERACI

Ó

N

SOLDADURA EN MODO TIG

1. Conecte la antorcha TIG y enchufe de conexi

ó

n

r

á

pida Twist-Mate al recept

á

culo de salida del

Electrodo/Gas. Este recept

á

culo tambi

é

n contiene

una conexi

ó

n de gas integral para la antorcha.

Conecte la pinza de trabajo a la pieza de trabajo.

2. Establezca el interruptor TIG/STICK en

TIG

.

3. Establezca el Interruptor de Polaridad a CD- para

acero de soldadura o acero inoxidable; o en CA
para soldar aluminio.

4. Conecte el Control de Pie al Conector del Control

Remoto.

5. Encienda la v

á

lvula de gas del cilindro y ajuste el

regulador de flujo para obtener el flujo deseado.

6. Gire el interruptor de encendido a

ON

. NOTA:

Habr

á

un flujo de gas de 15 segundos cuando se

encienda la alimentaci

ó

n.

7. Preestablezca el Control de Salida en el panel de

control a los amperios m

á

ximos deseados, como

se lee en el medidor digital.

8. Aplane el Control de Pie para energizar la antorcha

y establecer un arco con la pieza de trabajo. El
medidor digital lee los amperios reales mientras
suelda.

NOTA: Cuando el interruptor TIG/STICK se establece
en

TIG

, aplanar el control remoto iniciar

á

un preflujo

de gas de 0.5 segundos antes de energizar la antor-
cha TIG. Cuando se suelta el control remoto, la
antorcha TIG se desenergiza y el flujo de gas contin-
uar

á

el tiempo programado por el Control de Tiempo

de Postflujo. Cuando el interruptor de polaridad se
establece en CD, el Iniciador de Arco TIG se encen-
der

á

y apagar

á

autom

á

ticamente para iniciar y estabi-

lizar el arco. En CA, el Iniciador de Arco TIG se
encender

á

con la salida y permanecer

á

as

í

continua-

mente hasta que se libere el control de mano.

CONTROL DE TIG DE PULSACI

Ó

N

Utilice esta perilla para establecer la frecuencia o el
n

ú

mero de pulsaciones por segundo (pps), de 0.1pps

a 20pps.

Esta configuraci

ó

n ajusta la salida de calor y forma

del cord

ó

n para la velocidad de recorrido. Una placa

delgada que se suelde con una velocidad de recorri-
do m

á

s r

á

pida requerir

á

una frecuencia m

á

s alta que

la placa m

á

s gruesa con una velocidad de recorrido

m

á

s lenta. 2-3pps es un punto t

í

pico de inicio.

PRECISION TIG 185