Xylem Z8 ZR8 Z10 ZR10 Z12 ZR12 - Manual (Page 6)

Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
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Das Aggregat darf unter keinen Umständen auf
dem Motorkabel angehoben werden. Während
des Transportes Kabel nicht beschädigen (nicht
einklemmen, knicken oder nachschleifen).
Kabelenden unbedingt trocken halten. Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten,
allgemeine Unfallverhütungsvorschriften
beachten.
Solange die Pumpe/das Aggregat nicht am
endgültigen Aufstellungsort befestigt ist, muss
es gegen Umkippen und Abrutschen gesichert
sein.
3.2 Aufbewahrung
Bei Pumpen oder Aggregaten, die vor der
Inbetriebnahme oder nach einem Ausbau längere Zeit
gelagert werden, den Pumpenteil vollständig
entleeren. Die Aufbewahrung hat grundsätzlich in
einem trockenen, frostfreien Raum zu erfolgen. Vor
Feuchtigkeit (besonders Kabelenden), Vibrationen und
Schmutz schützen, z.B. durch Einschlagen in
Ölpapier. Die Aggregate müssen stehend (Motor
unten) gelagert werden. Zulässige Biegeradien der
Motorkabel beachten, siehe Motorbetriebsanleitung.
4. Montage, Betrieb
4.1 Vorbereitungen zum Einbau des
Aggregates
Erforderliche Geräte für den Einbau

Hebezug (Flaschenzug oder Winde). Dieses muss
eine ausreichende Tragkraft haben, um das
Gesamtgewicht von Pumpe, Motor, Kabel und
gefüllter Druckleitung tragen zu können.
 Tragschellen. Diese müssen ebenfalls das
gesamte Gewicht von Pumpe, Motor, Kabel und
gefüllter Druckleitung tragen können. Für den
Einbau sind zwei gleiche Tragschellenpaare
erforderlich.
 Voltmeter, Amperemeter und Isolationsmesser
(z.B. Kurbelinduktor) mit Gleichspannung
(mindestens 500 V als Messspannung).
Armaturen und hydraulische Geräte

Rückschlagventil. Dieses ist bei Pumpen für
vertikalen Einbau normalerweise im
Pumpendruckgehäuse integriert. Wurde die
Pumpe für horizontalen Einbau oder auf
ausdrücklichen Wunsch ohne integriertes
Rückschlagventil bestellt, so ist eine geeignete
Rückschlagarmatur möglichst nahe bei der
Pumpe zu montieren.
 Druckschieber. Dieser ist in der Druckleitung zur
Einregulierung des Förderstromes einzubauen.
 Manometer mit Absperrhahn. Diese sind zwischen
Pumpe und Druckschieber zur Kontrolle und
Einregulierung des Betriebsdruckes einzubauen.
 Wasserstandsmesser oder Wassermangel-
sicherung. Diese sind zur Kontrolle bzw.
Überwachung des Mindestwasserstandes im
Betrieb vorzusehen.
Bei stark schwankendem Wasserspiegel empfehlen
wir den Einbau einer Wassermangelsicherung. Das
Gerät überwacht den Wasserspiegel und schaltet bei
unzulässigem Absinken den Motor automatisch ab.
4.2 Festlegung der Einbautiefe
Die Einbautiefe ist an Hand der Brunnen- oder
Bohrlochzeichnung festzulegen.
Das Pumpenaggregat darf nicht am Grund
aufstehen, da es sonst durch das Gewicht der
Druckleitung beschädigt werden kann.
Das Saugsieb der Pumpe muss beim niedrigsten
Betriebswasserspiegel die erforderliche
Mindestüberdeckung aufweisen (siehe Kapitel
6.2.2).Bei Bohrbrunnen die Pumpe mit ihrem
Saugsieb soweit über dem Filterrohr anordnen, dass
mit Sicherheit kein Sand mitgerissen werden kann.
Erfolgt der Einbau der Pumpe doch im Bereich des
Filterrohres bzw. unter dem Filterrohr, ist ein
Sandschutz bzw. Strömungsmantel vorzusehen.
Die Kühlung des Motors erfolgt durch das
Brunnenwasser. Die erforderliche Mindestströmungs-
geschwindigkeit am Motoraußenmantel muss im
Betrieb vorhanden sein. Darauf achten, dass das
Aggregat vollständig frei im Wasser hängt und nicht
im Sand oder Schlamm am Brunnengrund eintaucht.
Bei engen Bohrlöchern empfiehlt es sich, mit
einer genau der Pumpe entsprechenden
Attrappe das Bohrloch auszuloten, um sicher zu
gehen, dass die Pumpe nicht stecken bleibt
bzw. beschädigt wird.
4.3 Rohrleitung
Das Aggregat muss frei an der Druckleitung unterhalb
des niedrigsten Betriebswasserspiegels hängen. Die
Tragfähigkeit und Druckfestigkeit der Rohrleitung ist
so festzulegen, dass das Gewicht des Aggregates
samt Kabel, das Gewicht des Wasserinhaltes und der
maximale Betriebsdruck mit Sicherheit aufgenommen
werden können.