Xylem Z8 ZR8 Z10 ZR10 Z12 ZR12 - Manual (Page 16)

Instructions de montage, d’exploitation et de maintenance
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Remarques de sécurité destinées à
l’exploitant/l’opérateur

Les conditions d’utilisation entrainant l’usure, la
corrosion et le vieillissement limitent la durée de
vie et donc les caractéristiques spécifiées. Le
contrôle et l’entretien sont à la charge de
l’exploitant et qui doit assurer l’échange de toute
pièce compromettant le bon fonctionnement. Tout
dysfonctionnement ou endommagement
perceptible interdit l’utilisation.
 Si les pannes ou défaillances d’une installation
risquent de provoquer des dommages corporels
ou matériels, prévoir un système d’alarme et/ou
des doublons dont la sécurité de fonctionnement
est à vérfier à intervalles réguliers.
 L’écoulement des fuites (p.ex. de la garniture
d’arbre) de fluides dangereux (p.ex. explosifs,
toxiques, chauds) doit s’effectuer sans provoquer
de risques corporels ou pollutions. Observer la
réglementation en vigueur.
 Prévenir des risques électriques (notamment par
le respect des règles locales applicables aux
installations électriques). Avant toute intervention
sur pièces conductrices, couper l’alimentation en
débranchant la prise ou actionner le disjoncteur
principal et retirer les fusibles. Prévoir un
disjoncteur-protecteur.
 En principe, les interventions au niveau de la
pompe ou du groupe ne s’effectuent qu’à l’arrêt et
hors pression. Les pièces doivent être à
température ambiante. S’assurer que personne ne
peut remettre la pompe en marche pendant les
interventions. Il est indispensable de suivre la
procédure de mise à l’arrêt de l’installation décrite
dans la notice. Avant le démontage, décontaminer
les pompes ou installations véhiculant des fluides
dangereux pour la santé. Respecter les fiches de
sécurité des fluides. Remettre en place et en
service tous les dispositifs de sécurité dès la fin
des interventions.
 Selon la directive machines CEE, toute machine
doit disposer d’une ou de plusieurs commandes
d’urgence permettant d’éviter des situations
dangereuses imminentes ou présentes. Sont
exclues de cette règle les machines où une
commande d’urgence ne diminue pas le risque en
accélérant l’arrêt par rapport à la procédure
normale ou si elle ne permet pas de prendre des
mesures particulières contre ce risque. Les
organes de commande d’urgence doivent:
être clairement identifiées, bien visibles et d’un
accès facile,
entraîner aussi rapidement que possible l’arrêt du
mouvement dangereux sans provoquer de risques
supplémentaires,
déclencher éventuellement certains mouvements
de sécurité ou permettre leur actionnement.
En l’absence d’instructions suite à un arrêt
d’urgence, la commande d’urgence doit
impérativement rester enclenchée jusqu’à sa
désactivation. Tout blocage de l’installation doit
déclencher l’arrêt d’urgence. Une action distincte
est requise pour permettre la libération de la
machine. La libération ne doit pas remettre en
marche la machine mais seulement permettre la
remise en marche.
 L’interruption, le retour de l’alimentation après une
interruption ou toute autre modification de
l’alimentation ne doit pas provoquer de situations
dangereuses (p.ex. coup de bélier).
Vitesse, pression, température
Des mesures de sécurité adéquates sont à prévoir au
niveau de l’installation pour s’assurer que la vitesse, la
pression et la température au niveau de la pompe ne
dépasseront jamais les valeurs limites stipulées dans
la confirmation d’ordre. En outre, protéger
impérativement la pompe (p. ex. par un réservoir d'air
de dimensions adéquates, une vanne d'arrêt, une
vanne de démarrage ou un démarreur en douceur)
contre les coups de bélier qui risquent de se produire
en cas de démarrage trop rapide ou d'arrêt brusque
de l'installation. En cas de panne de courant, notez
que, par exemple pour les démarreurs en douceur et
les vannes, il n'y a plus aucune protection contre les
coups de bélier.
Charge différentielle et NPSH
Afin d’assurer un fonctionnement sans cavitation et
d’éviter les arrêts brusques, le fluide véhiculé doit
présenter une pression minimale NPSH à l’entrée de
la roue. Ces conditions sont réunies, si la valeur
NPSH de l’installation (NPSHA) se situe avec certitude
dans toutes les conditions d’utilisation au-dessus de la
valeur NPSH de la pompe (NPSHR).
Des valeurs NPSH trop basses risquent de provoquer
des dégats matériels dus à la cavitation, voire la
destruction par surchauffement.
Les courbes caractéristiques précisent la NPSHR pour
chaque type de pompe. Pour ce qui est de la charge
différentielle nécessaire (recouvrement du niveau
hydrostatique minimum au-dessus de la crépine
d’aspiration de la pompe), consulter le chapitre 6.2.2.
Respecter la vitesse d’écoulement maximum
admissible entre la pompe et le trou de forage. En cas
de vitesses plus élevées, la charge différentielle
nécessaire doit être redéterminée au-dessus de la
valeur NPSH. Indépendamment de la charge
différentielle nécessaire résultant de la valeur NPSH,
la charge différentielle ne doit jamais être inférieure à
1,2 m (risque de tourbillons attirant l'air). Ceci
s'applique tant au montage vertical qu'au montage
horizontal.
Quantités minimales
Si l'amorçage se fait contre la vanne de refoulement
fermée, mais également en mode charge partielle
dans la zone d'un refoulement zéro, la quasi-totalité de
la puissance absorbée se transforme en chaleur. Si la
quantité minimale nécessaire n'est pas atteinte, ceci
entraîne très rapidement des dommages
considérables dans l'agrégat de pompe. Lorsque la
pompe fonctionne, il faut donc ouvrir aussi rapidement
que possible la vanne sur la conduite de refoulement.
La quantité minimum s'élève, en moyenne, à 10% de
la quantité de référence. Nous vous fournirons