EUCHNER SN 8 mm - Manual (Page 5)

Mode d’emploi pour boîtier multipiste mécanique GL, GS, SB, SN 8 mm
Utilisation conforme
Les boîtiers multipistes mécaniques sont utilisés
pour le positionnement et le contrôle de machines
et d’installations industrielles.
Pour que l’utilisation soit conforme, les instructions
applicables au montage et à la mise en service
doivent être respectées, en particulier
EN 60204-1, Equipement électrique des machi-
nes
EN 1050, Sécurité des machines, appréciation
du risque.
Utilisation non conforme
Les boîtiers multipistes mécaniques dotés de l’élé-
ment de commutation ES 552 et ES 614 (éléments
à action brusque sans ouverture forcée) ne doivent
pas être utilisés dans des circuits de sécurité.
Fonction
Les boîtiers multipistes mécaniques possèdent plu-
sieurs éléments de commutation montés en ligne.
Les éléments de commutation sont actionnés
par des poussoirs. Selon la version (précision au
niveau de la répétabilité du point d’action et vitesse
d’actionnement), différents poussoirs et différentes
cames sont utilisés.
L’actionnement des poussoirs est réalisé grâce à
des cames fixées et ajustées par serrage dans des
profils rainurés.
Le code de fabrication indique l’année de fabrication
de l’interrupteur.
Eléments de commutation / affectation
des broches
Figure 1 : éléments de commutation et affectation
des broches
Montage
Le montage doit être effectué uniquement par
un personnel agréé.
Les boîtiers multipistes mécaniques ne doivent
pas être utilisés comme butée.
Les boîtiers multipistes mécaniques doivent être
montés de façon à
ce que les câbles de raccordement et les connec-
teurs ne soient pas endommagés par les éléments
mobiles des machines,
ce que l’étanchéité soit garantie au niveau de
l’entrée de câble dans l’embase.
Protection contre les influences ambiantes
Des échappements, avec un caoutchouc fendu,
servent de compensation de pression contre l’effet
de pompage du poussoir. Ils ne doivent pas être
obstrués avec de la peinture.
En cas de laquage, couvrir les poussoirs, les
barrettes de poussoirs, les échappements et la
plaque signalétique !
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Raccordement électrique
Le raccordement électrique doit être effectué
exclusivement par un personnel habilité.
Pour les interrupteurs avec homologation UL :
Pour que l’utilisation soit conforme aux exigences
de , une alimentation ou un transformateur de
classe 2 doit être utilisé conformément à UL1310
ou UL1585.
Les câbles de raccordement des boîtiers multipis-
tes mécaniques installés sur un site doivent être
séparés des autres câbles électriques, mobiles
ou fixes, et des autres composants non isolés,
d’une distance minimale de 50,8 mm, si ceux-ci
présentent une tension supérieure à 150 V. Ceci
n’est pas nécessaire si les câbles mobiles sont
munis de matériaux isolants adaptés, présentant
une résistance diélectrique égale ou supérieure aux
autres composants importants de l’installation.
Ouvrir le couvercle de l’interrupteur
Section de conducteur 0,14 ... 1,0 mm²
Affectation des broches, voir figure 1.
Monter le presse-étoupe correspondant avec un
joint torique serti.
Sceller soigneusement le câble. Le joint d’étan-
chéité doit correspondre au diamètre de câble.
Serrer les vis de raccordement des éléments de
commutation à 0,2 Nm.
Fermer le couvercle de l’interrupteur et serrer les
vis de couvercle à 0,5 Nm.
Contrôle fonctionnel
Contrôle du fonctionnement mécanique
Actionner le poussoir et contrôler les fonctions
de commutation.
Contrôle du fonctionnement électrique
Veiller au fonctionnement correct.
Entretien et contrôle
Aucun entretien n’est nécessaire. Pour garantir un
fonctionnement durable et parfait, il faut toutefois
vérifier régulièrement les points suivants :
fonction de commutation correcte
bonne fixation des composants
ajustement précis des cames sur les boîtiers
multipistes
dépôts et usure
étanchéité à l’entrée du câble
serrage des connexions
Nous déclinons toute responsabilité
en cas d’utilisation non conforme
en cas de non-respect des consignes de sécurité
si le montage et le raccordement électrique ne
sont pas effectués par du personnel agréé
si les contrôles fonctionnels ne sont pas effectués
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Caractéristiques techniques
Paramètre Valeur
Matériau du boîtier
Type GL, GS
SB, SN
Aluminium moulé au sable, anodisé
Aluminium moulé sous pression,
anodisé
Matériau du poussoir Acier, inoxydable
Indice de protection selon la
norme IEC 60529
IP 67
Manoeuvres mécaniques 30 x 10 6
Fréquence d’actionnement ≤ 200 min -1
Température ambiante -5 ... +80 °C
Position de montage Au choix
Vitesse d’actionnement maxi.
Poussoir Toit D
Galet R
(palier de guidage)
Bille K
20 m/min
50 m/min
8 m/min
Vitesse d’actionnement mini. 0,01 m/min
Force d’actionnement
≥ 15 N
Elément de commutation 1 contact inverseur
Principe de commutation Elément à commutation brusque
Hystérèse maxi. 0,1 mm
Matériau des contacts
ES 552
ES 614
Argent
Contacts en forme de croix, or
Type de raccordement Borne à vis
Couple de serrage
Borne à vis
(vis à six pans creux SW
1,27 mm)
0,2 Nm
Section de conducteur 0,14 ... 1,0 mm 2
Tension nominale
d’essai (impulsion)
U
imp
= 2,5 kV
Tension nominale d’isolement
avec entrée de câble
avec connecteur
U
i
= 250 V
U
i
= 50 V
Caractéristiques des éléments de commutation
ES 552
Courant thermique conv. I
th
6 A
Catégorie d’emploi AC-15 230 V / 2 A
Catégorie d’emploi DC-13 24 V / 2 A
Pouvoir de coupure mini. à
Tension de commutation
10 mA
DC 24 V
Protection contre les courts-
circuits
6 A gG
Durée de vie mécanique jusqu’à 10 x 10 6 cycles d’action-
nements
ES 614
Courant thermique conv. I
th
2 A
Catégorie d’emploi DC-13 30 V / 1 A
Pouvoir de coupure mini. à
Tension de commutation
1 mA
DC 5 V
Protection contre les courts-
circuits
2 A gG
Durée de vie mécanique jusqu’à 10 x 10 6 cycles d’action-
nements
Domaine d’utilisation idéal 1 mA; 5 V ... 0,3 A; 30 V
Figure 2 : poussoirs et sens d’attaque
D R K
R4 R4
120 -5°
Sens d’attaque privilégiés
ES 552
ES 614
1 2 4
1
4 (NO)
2 (NC)
(C)
Vue de dessus
de l’élément de
commutation