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ROHM DURO - Key bar chucks User Manual

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I. Competencia del operador
Personas que no tienen experiencias con el manejo de dispositivos de
sujeción están expuestas de manera especial a peligros de lesiones a
causa del manejo inadecuado, sobre todo durante los trabajos de
ajuste, por los movimientos y las fuerzas de sujeción que se producen.
Por esto, los dispositivos de sujeción deberán ser usados, ajustados
o mantenidos únicamente por personas especialmente formadas o
instruidas, resp. que tienen la pertinente experiencia de muchos años.
II. Peligros de lesiones
Por razones técnicas, en este grupo constructivo puede haber piezas
de aristas vivas. ¡Para prevenir peligros de lesiones se deberá tener
cuidado especial al proceder con trabajos en él!

1. Acumuladores de energía integrados

Partes móviles pretensadas con muelles de presión, de tracción u
otros muelles, a causa de la energía que almacenan, representan
un potencial de peligro. La subestimación de esto puede causar
heridas graves causadas por elementos volando incontrolable-
mente a manera de proyectil de un lado para otro. Previo a otros
trabajos, se deberá reducir esta energía almacenada. En los
dispositivos de sujeción que se tengan que desmontar, se deberá,
con ayuda del dibujo de conjunto, averiguar en que posiciones hay
tales fuentes de peligro. De no ser posible desactivar estas
energías sin peligro, el desmontaje de tal elemento deberá ser
realizado por colaboradores autorizados de la empresa RÖHM.

2. La velocidad máxima admisible

La velocidad máx. admisible únicamente deberá aplicarse ha-
biéndose iniciado la fuerza de accionamiento máx. admisible y con
mandriles que funcionen impecablemente. El hecho de no observar
este principio puede resultar en la pérdida de la fuerza de sujeción
restante y como consecuencia de esto, piezas a trabajar eyectadas
con el correspondiente riesgo de lesiones. Con velocidades eleva-
das, el mandril únicamente deberá utilizarse bajo una cubierta
protectora de dimensiones apropiadas.

3. Exceso de la velocidad admisible

Este dispositivo está previsto para aplicación giratoria. Fuerzas
centrífugas causadas por frecuencias de giro o velocidades periféri-
cas demasiado altas, pueden provocar que se suelten componen-
tes, los cuales representan un potencial de peligro para personas u
objetos que se encuentren cerca. Además, en medios de sujeción
que únicamente admiten velocidades bajas, pero que se operan
con velocidades más altas, se puede originar un desequilibrio, el
cual tiene un efecto negativo en lo que se refiere a la seguridad y
eventualmente en el resultado del mecanizado.
La operación de este dispositivo con velocidades más altas que las
admisibles no está permitido por las razones arriba mencionadas.
La velocidad y la fuerza/presión de accionamiento máximas están
grabadas en el cuerpo y no deberán excederse. Es decir, la veloci-
dad máxima de la máquina provista no deberá exceder la velocidad
máxima del dispositivo de sujeción y por esto deberá limitarse.
Ya una sola situación de exceso de los valores admisibles puede
causar daños y representar una fuente de peligro oculta, aunque
esto por lo pronto no se pueda ver. En este caso, se deberá infor-
mar al fabricante, para que éste pueda realizar una comprobación
de la seguridad de funcionamiento y de operación. Únicamente así
se puede garantizar la operación segura del dispositivo de sujeción.

4. Desequilibrio

A causa de una compensación de rotación insuficiente, pueden
originarse riesgos restantes, véase § 6.2 no e) de la NE 1550. Esto
es especialmente importante con velocidades elevadas, con el
mecanizado de piezas a trabajar asimétricas o con el empleo de
diferentes mordazas intercambiables.
Para evitar daños que pueden originarse de esto, se habrá de
hacer lo posible para equilibrar dinámicamente el mandril con la
pieza a trabajar conforme a DIN ISO 1940.

5. Calculación de las fuerzas de sujeción necesarias

Las fuerzas de sujeción necesarias resp. la velocidad máx. admisible
del mandril para una tarea de mecanizado específica, se deberán de-
terminar conforme a la directriz VDI 3106 - Determin. de la veloc. admi-
sible para mandriles de torno (mandriles de mordazas).

7. Istrucciones de seguridad y directrices para el empleo

de platos de torno accionados manualmente

6.

El empleo de otros/adicionales juegos de sujeción/piezas

a trabajar
Para el empleo de insertos de sujeción resp. piezas a trabajar,
por principio se tendrá que consultar la directriz VDI 3106 -
Determinación de la velocidad admisible para mandriles de torno
(mandriles de mordazas).
1. La utilización de otros / adicionales insertos de sujeción

En caso de que se vayan a emplear insertos de sujeción que
no sean los previstos para este dispositivo de sujeción, se
deberá procurar que el mandril no se opere con una velocidad
demasiado elevada y con esto con fuerzas centrífugas dema-
siado elevadas. De otra manera se presenta el riesgo de que
la sujeción de la pieza a trabajar no sea suficiente.
Por esto, por principio es necesaria una consulta con el fabri-
cante del mandril resp. con el diseñador correspondiente.

2. Si se emplean mordazas especiales, debe atenderse a las si-

guientes:
Las mordazas deben se ser lo más ligeras y bajas que sea posi-
ble. El punto de incidencia de la presión de sujeción debe encon-
trarse lo más cerca posible de la parte frontal del dispositivo de
sujeción. (Puntos de incidencia a mayor distancia causan una
mayor presión en las mordazas y pueden disminuir considerable-
mente la presión de sujeción).

F

spo

= Fuerza total de sujeción del dispositivo parado (en N)

F

spz

= Fuerza total de sujeción para cumplir una tarea
determinada (en Newton).

n

max

= Máximo de revoluciones (min

--1

)

m

= Masa de la unidad completa de mordaza - incluye la

mordaza base y la sobrepuesta (en kg)

r

c

= Radio del centro de masa de la unidad completa de
mordazas (en m). (Si se trata de una sujeción asimétrica
debe tomarse el valor promedio de los centros de masas de
las unidades de mordazas individuales).

a = Número de mordazas.

Deben evitarse en lo posible los equipos soldados. En todo caso
debe controlarse en qué medida las soldaduras son capaces de
resistir las fuerzas centrifugas y de sujeción.

Los tornillos de fijación deben de colocarse de tal manera que se
alcance un par de fuerzas lo más efectivo posible.

3. Riesgo por eyección

Conforme a DIN 12415 deberá existir una instalación protectora
de seperación en la máquina-herramienta para proteger al
operador de piezas eyectadas. La resistencia de ésta se indica
con la llamada clase de resistencia.
De tenerse que poner en funcionamiento juegos de sujeción
nuevos en la máquina, se deberá comprobar la admisibilidad
previo a ello. Entre esto también cuentan juegos de sujeción
resp. piezas de juego de sujeción fabricados por el usuario.
Los puntos que influyen en la admisibilidad son: la clase de
resistencia de la instalación protectora, las masas de las pie-
zas eventualmente eyectadas (determinadas mediante calcu-
lación o pesándolas), el diámetro del mandril máx. posible, al
igual que la velocidad máx. alcanzable de la máquina. Para
reducir la posible energía de impacto a una dimensión
admisible deberán determinarse las masas y las velocidades
admisibles (por ejemplo consultando el fabricante de la
máquina) y, en caso dado, limitar la velocidad máx. de la
máquina. Sin embargo, las piezas de los juegos de sujeción
(por ejemplo las mordazas intercambiables, los alojamientos
de pieza a trabajar, las garras de sujeción frontal, etc.) de
berán construirse lo más ligeras posibles por principio.

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