Danfoss AVP-F (Generation 2006) - Manual (Page 12)

73695010 DH-SMT/SI VI.DB.N3.8I © Danfoss 04/2009 12
РУССКИЙ
Правила техники безопасности
Для предупреждения травматизма и
повреждения оборудования перед началом
производства работ по его монтажу и вводу
в эксплуатацию следует изучить и соблюдать
настоящую инструкцию.
Монтаж, наладку и техническое
обслуживание оборудования может
выполнять только квалифицированный
персонал, имеющий допуск к таким работам.
В целях соблюдения правил техники
безопасности перед началом работ по
монтажу или обслуживанию регулятора
необходимо произвести следующие действия
с трубопроводной системой:
- сбросить давление;
- охладить;
- опорожнить;
- прочистить.
При этом должна соблюдаться также
инструкция по эксплуатации системы.
Область применения
Регулятор используется для поддержания
перепада давлений воды или
водного раствора гликоля в системах
централизованного теплоснабжения или
охлаждения.
Условия применения регулятора
определяются техническими
характеристиками, указанными на этикетке
изделия.
Монтаж
Монтажные положения
регулятора ❶
Температура регулируемой среды до 100 °C
①
:
- Регулятор может устанавливаться в любом
положении.
Температура регулируемой среды выше
100 °C ②:
- Установка регулятора разрешается
только на горизонтальном трубопроводе
регулирующим элементом вниз.
Размещение регулятора и схема
установки ❷
AVP (-F) на обратном трубопроводе ①
AVP (-F) на подающем трубопроводе ②
Монтаж клапана ❸
1. Перед монтажом клапана промойте
трубопроводную систему.
2. До регулятора (по ходу движения среды)
рекомендуется установка сетчатого
фильтра ①.
3. Для контроля давлений до и после
регулируемой системы необходимо
предусмотреть показывающие
манометры.
4. Установка клапана
• Установите клапан так, чтобы
направление стрелки на
этикетке ② или на его корпусе
③
совпадало с направлением
движения регулируемой среды.
• Резьбовой клапан монтируется с
помощью приварных фитингов,
которые при установленном
между ними клапане должны
предварительно фиксироваться на
трубопроводе прихваткой ④.
Окончательная приварка фитингов к
трубопроводу может производиться
только при отсутствии клапана и
уплотнительных прокладок! ⑤⑥
При несоблюдении этих инструкций
высокая температура сварки
может повредить уплотнения
фитингов и самого клапана.
• При монтаже фланцевого клапана
ответные фланцы ⑦ на трубопроводе
должны быть установлены параллельно
и их уплотняемые поверхности должны
быть чистыми и без повреждений.
Болты на фланцах следует затягивать
крестообразно в три этапа до
достижения максимального
крутящего момента (50 Nm).
5. Внимание!
Механические нагрузки на корпус клапана
от трубопроводов недопустимы ⑧.
Монтаж импульсной трубки
• Какие импульсные трубки использовать?
❹
Используйте комплекты импульсных
трубок типа AV ① или простую медную
трубку Ш 6Ч1 мм по EN 12449.
• Подсоединение импульсной трубки ③ к
системе ❺
- При установке регулятора на
обратном трубопроводе ①
- При установке регулятора на
подающем трубопроводе ②
• Подсоединение к трубопроводу ❻
Присоединять импульсную трубку к
трубопроводу следует сбоку ① или
сверху ②.
Это предотвращает засорение импульсной
трубки и возможные неисправности
регулятора.
Присоединение трубки к трубопроводу
снизу не рекомендуется ③.
• Монтаж импульсной трубки ❼
1. Обрежьте трубку перпендикулярно
оси и выровняйте ее торец ①.
2. Вставьте импульсную трубку ②
в резьбовой фитинг до упора.
3. Затяните соединительную гайку
③ крутящим моментом 14 Нм
Тепловая изоляция ❽
При температурах перемещаемой среды до
100 °C регулирующий элемент ① может быть
теплоизолирован.
Габаритные и присоединительные
размеры ❾
1) Коническая наружная резьба
соответствует EN 10226-1
2) Фланцы Pу 25 соответствуют EN 1092-2
Запуск ❿
Заполнение системы, первый пуск
1. Медленно откройте запорный клапан
① , если он присутствует на импульсной
трубке.
2. Откройте регулирующий клапан ②
системы.
3. Медленно откройте запорное устройство
③ на подающем трубопроводе.
4. Медленно откройте запорное устройство
④ на обратном трубопроводе.
Испытания на прочность и
герметичность
Показания манометров, установленных в
точках +/- ⑤, должны увеличиваться.
Если этого не происходит, то вероятно
поврежден клапан или регулирующий
элемент.
Испытания на герметичность всей системы
должны проводиться в соответствии
с инструкциями производителей
оборудования.
Максимальное испытательное давление
определяется как: 1,5 Pу
Pу (PN) указывается на этикетках
оборудования.
Вывод из эксплуатации
1. Медленно закройте запорное устройство
③ на подающем трубопроводе.
2. Медленно закройте запорное устройство
④ на обратном трубопроводе.
Установка значений
регулируемых величин
Установка перепада давлений ⓫
Диапазон установки перепада давлений
указан на этикетке регулирующего блока ①.
Последовательность настройки:
1. Запустите систему (см. раздел “Заполнение
системы, первый пуск“.
Полностью откройте все запорные
устройства в системе.
2. Установите расход через регулирующий
моторный клапан ② на уровне примерно
50 % от номинала.
3. Настройка
Производите настройку, следя за
показаниями манометров ③, или по шкале
настроечной рукоятки.
Вращение настроечной гайки по часовой
стрелке ④ увеличивает значение
перепада давлений (сжимает пружину).
Вращение против часовой стрелки ⑤
снижает значение перепада давлений
(ослабляет пружину).
Причиной невозможности достижения
требуемого перепада давлений может
являться недостаточная потеря
давления в системе.
Пломбирование ⓬
При необходимости устройство
регулировки перепада давлений может
быть опломбировано пломбировочной
проволокой ①.