Danfoss MSV-F2 (DN 15-400) - Manual (Page 4)

DH-SMT/SI VI.B1.B4.1E © Danfoss 11/2007 4
1.0 Manejo
1.1 Almacenaje
- Temperatura de almacenaje, –20 / 65ºC,
libres de humedad
- La imprimación tiene por objeto
proteger la válvula durante el
almacenaje y transporte.
- No daña la pintura.
1.2 Transporte
- Temperatura de transporte, –20 / 65ºC
- Debe protegerse contra golpes y
vibraciones
- No dañar la pintura
1.3 Manejo antes de la instalación
- Retirar las protecciones de las bridas
- Proteger contra las condiciones
atmosféricas, por ej. Humedad
2.0 Descripción
2.1 Aplicaciones
Válvulas de equilibrado para aplicaciones
de calefacción o Aire Acondicionado.
Nota: No utilizar las válvulas MSV-F2
para vapor
2.2 la válvula cierra girando el volante
manual en el sentido de las agujas del
reloj.
- La posición del tapón se visualiza en un
display de 2 dígitos. El dígito externo
muestra el ajuste básico y el interno
cada décima de giro. Ver Fig.1.
- La posición en las válvulas 200 – 400 se
visualiza en una escala longitudinal. Ver
Fig.2.
3.0 Instalación
Notas generales
Consideraciones a tener en cuenta
- Retirar la protección de las bridas
- No debe haber cuerpos extraños ni en la
válvula ni en la tubería.
- Poner atención a la dirección del caudal:
ver señales en la válvula
- Las válvulas pueden instalarse con
el eje en cualquier posición pero
preferentemente en vertical.
- Referencia para aislamiento
Si la temperatura del fluido es menor
que la temperatura ambiente, preguntar
al fabricante.
- Instalación invertida, solo si el fluido es
limpio
- Centrar el aislamiento, entre las bridas
- Los racores de medida deben estar
instalados antes de llenar la tubería de
agua.
- La conexión de las bridas debe ajustar
perfectamente.
- La válvula debe estar libre de tensiones
después de la instalación.
- Proteger la válvula contra la suciedad,
principalmente durante el montaje
- Instalar compensadores de dilatación
térmica en la tubería.
- No calentar la válvula por encima
de la temperatura de servicio ( ver
especificación) por ejemplo durante
operaciones de soldadura, etc.
- Para asegurar un correcto
funcionamiento la tubería debe tener
un tramo recto al menos de 5 veces el
diámetro aguas arriba y 2 veces aguas
abajo de la válvula
4.0 Ajuste y bloqueo del mando
manual
4.1: DN 15 - 150:
a : La posición del tapón se visualiza en un
display de 2 dígitos. El dígito externo
muestra el ajuste básico y el interno
cada décima de giro. Ver Fig.4.
b : Quitar la tapa ( c ) introduciendo un
destornillador en la ranura. Ver Fig. 5.
c : Gire el mando manual en el sentido
de las agujas del reloj hasta cerrar
totalmente la válvula.
El display digital debe mostrar 00. Gire
el mando manual hasta que el display
visualice el valor de ajuste deseado
utilizando los valores de la tabla, ( ej. 4,5.
ver Fig. 4)
d : Gire el tornillo de ajuste hasta el tope
utilizando una llave Allen de 3 mm para
DN 15 - 50 y 4 mm para DN 65 – 150.
La válvula puede cerrarse pero abrirá
solamente hasta el valor deseado.
Ver Fig.5.
e : Opcionalmente puede bloquearse
el mando y proteger el ajuste. Fije el
clip suministrado ( f ) en la ranura del
mando y gire el ajuste ( g ) hasta el
orificio del clip. Fije el sello. Ver Fig.6.
4.2: DN 200 - 400
a : Gire el mando en el sentido de las
agujas del reloj y cierre la válvula
totalmente. ( posición 0)
b : Desenrosque la tapa ( h ), ver Fig.7.
c : Gire el mando manual en sentido de las
agujas del reloj hasta obtener el valor
deseado en el display utilizando la tabla
adjunta.
d : gire el limitador de carrera ( i ) en el
sentido de las agujas del reloj hasta el
ajuste. Fije la protección ( j)
e : Enrosque la tapa.
ESPAÑOl