Danfoss MSV-F2 (DN 15-400) User Manual

Page 10

DH-SMT/SI

VI.B1.B4.1E

1.0 Предварительные операции

1.1 Хранение
- Температура хранения от - 20 до

С при отсутствии сырости и

загрязнений.

- В целях предохранения от

ржавчины в процессе хранения
транспортировки применяется
защитное покрытие.
Предохраняйте его от разрушения.

- Для предотвращения конденсации в

помещениях с влажной атмосферой
необходимо использовать
влагопоглотители или отопление.

1.2 Транспортировка
- Температура транспортировки от

–20 до 65

С.

- Берегите изделие от внешних

механических воздействий (удары,
вибрации и т.д.).

- Предохраняйте изделие от

разрушения лакокрасочного
покрытия.

1.3 Подготовка к монтажу
- Если установлены фланцевые

заглушки, снимите их
непосредственно перед монтажными
работами.

- Защитите изделие от атмосферных

воздействий, например влажности
(установите влагопоглотитель).

- Правильный монтаж защитит изделие

от повреждений.

2.0 Описание

2.1 Область применения

Клапаны предназначены для

гидравлической балансировки

трубопроводных систем отопления,

вентиляции и кондиционирования

воздуха.

Не применяйте клапаны MSV-F2 для

работы в паровых системах!

2.2 Принцип работы

Клапан закрывается путем поворота

маховика по часовой стрелке.
- Положение штока у клапанов

DN 15 – 150 мм отображается на
двузначном оцифрованном лимбе (см
рис.1);

- Положение штока у клапанов

DN 200 – 400 мм отображается на
шкале (см рис. 2).

3.0 Монтаж

Общие рекомендации по установке

Помимо общих принципов,

применяющихся при монтаже арматуры,

следует выполнить следующие

операции:
- снять заглушки с фланцев (если они

имеются) ;

- проверить отсутствие посторонних

предметов в клапане и трубопроводе;

- обратить внимание на направление

потока. Оно должно совпадать с
направлением стрелки на корпусе
клапана.

- Клапаны могут устанавливаться

в любом положении,
но предпочтительное
положение - маховиком вверх.

- Монтаж маховиком вниз возможен

только, если среда чистая;

- отцентрировать прокладки между

фланцами. Фланцевые соединения
должны сопрягаться точно;

- после установки все детали не

должны иметь напряжений,
возникающих вследствие неточной
сборки.

- Клапан не может служить

неподвижной опорой, он должен
быть связан только с трубопроводом;

- клапан следует защищать от грязи,

особенно в процессе его работы;

- для компенсации тепловых

удлинений трубопровода следует
установить компенсаторы;

- запрещается допускать перегрев

клапана выше рабочей температуры
(см. техническое описание), например,
при сварке, шлифовке и пр.;

- для нормальной работы клапана

перед и после него должны быть
обеспечены прямолинейные участки,
длина которых соответственно
составляет 5 ДУ и 2 ДУ (рис. 3).

- при температуре перемещаемой

среды меньше температуры
окружающего воздуха о
необходимости изоляции клапана
следует проконсультироваться с
заводом-изготовителем;

- установка измерительных ниппелей

допускается до установки клапана
под давление. Типы и коды
измерительных ниппелей приведены
в техническом описании.

4.0 Настройка клапанов.

4.1: DN 15 - 150:
a: Положение штока клапана

отображается на двузначном
цифровом индикаторе. Число во
внешнем окне (a) показывает кол-во
оборотов маховика, а во внутреннем
окне (b) точность настройки до одной
десятой оборота. См рис 4.

b: Удалите заглушку (с). Вставьте

отвертку в отверстие и аккуратно
выдавите ее наружу. См рис 5.

с: Поворачивая маховик по часовой

стрелке полностью закройте клапан.
Значение настройки на индикаторе
должно быть 0,0. Поворачивая
рукоятку против часовой стрелки
выставите требуемое значение
настройки.

d: Заверните блокировочный винт

(d) по часовой стрелке до упора
при помощи 3-мм шестигранного
штифтового ключа для клапанов
DN 15 – 50 мм и 4мм для клапанов
DN 65 – 150 мм. После выполнения
данной процедуры клапан может
быть полностью закрыт, при
этом не сбивается настройка, т.к.
открыть клапан можно только до
зафиксированного значения.
См рис 5.

e: При необходимости значение

настройки может быть
опломбировано. См рис 6.

4.2: DN 200 - 400
a: Поворачивая маховик по часовой

стрелке полностью закройте клапан
(значение “0”)

b: Отверните колпак блокировочного

винта (h). См рис 7.

с:. Поворачивая маховик против

часовой стрелки выставите
требуемое значение настройки.

d: Заверните блокировочный винт

(i) по часовой стрелке до упора.
Зафиксируйте его положение при
помощи контргайки.

e: Установите на место и заверните

колпак блокировочного винта.

РУССКИЙ