Campbell Hausfeld WG2064 - Manual (Page 11)

5. Tire del gatillo de la pistola para hacer
que el gas fluya. Ajuste el regulador
de gas al máximo de flujo girándolo
hacia la derecha. Suelte el gatillo.
6. Recuerde cerrar la válvula de gas
cuando termine la soldadura.
ENSAMBLAJE DE LA MASCARA
1. Corte el mango desmontable de la
máscara. Recorte el exceso de plástico
para quitar los bordes filosos – vea la
Figura 6.
2. Para conectar el mango, coloque la
máscara sobre una superficie plana y
oprima el mango hasta que calce.
–vea la Figura 6.
3. Introduzca los lentes de filtro
exactamente como se muestra en la
Figura 7.
NOTA: Si nunca ha soldado o si tiene
poca experiencia, le recomendamos
que use una máscara que le cubra toda
la cara. Necesitará ambas manos para
estabilizar y controlar el ángulo y la
longitud del arco del electrodo.
Operación
1. Asegúrese de leer, entender y cumplir
con todas las precauciones en la sección
de Información general de
seguridad. Asegúrese de
leer toda la sección “Pautas
de la soldadura” antes de
utilizar este equipo.
2. Apague la soldadora.
Ensamblaje
(Continuación)
filamento. El dióxido de carbono de
100% utiliza un tipo diferente de
filamento. Su proveedor de gas de
soldadura tiene a la venta un
adaptador para cambiar entre ambos.
PROCEDIMIENTO DE CONEXIÓN DEL
REGULADOR Y MANGUERA
El cilindro de gas se encuentra a alta
presión. Apunte la salida del cilindro
lejos de usted y de cualquiera que esté
cerca antes de abrirlo.
1. Con el cilindro firmemente instalado,
párese al lado de éste frente a la
salida del cilindro, luego retire la tapa
y abra la válvula ligeramente
girándola en el sentido contrario al de
las agujas del reloj. Cuando se haya
liberado el gas del cilindro, cierre la
válvula girando en el sentido de las
agujas del reloj. Esto arrojará polvo o
suciedad que se pueda haber
acumulado en el asiento de la válvula.
2. Instale el regulador sobre la válvula del
cilindro. Ajuste la tuerca del vástago
firmemente a la válvula de gas.
3. Instale un extremo de la manguera de
gas en la conexión que está en la parte
superior de la soldadora y el otro
extremo de la manguera al conector
en el regulador, utilizando las
abrazaderas de la manguera en cada
conexión. Asegúrese de que la
manguera del gas no esté retorcida o
doblada.
4. Mientras está parado frente a la
toma del cilindro, abra lentamente la
válvula de éste. Verifique que no
haya fugas en las conexiones.
! ADVERTENCIA
34 Sp
Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable
3. Verifique que las superficies de los
metales que van a ser unidos no tengan
suciedad, óxido, pintura, aceite, costra u
otros contaminantes. Estos
contaminantes hacen difícil la soldadura
y producen malas soldaduras.
Todas las
personas
que operan este equipo o que se
encuentren en el área mientras el
equipo está funcionando deben utilizar
un equipo de protección para
soldadura, el cual incluye: protección
de ojos con la sombra apropiada, ropa
resistente al fuego, guantes de
soldadura de cuero y protección
completa de los pies.
Si calienta, suelda o corta
material galvanizado,
enchapado en zinc o material
enchapado en plomo o cadmio
refiérase a la Información general de
seguridad para instrucciones. Cuando
se calientan estos materiales, se
produce vapores altamente tóxicos.
4. Conecte la abrazadera de trabajo a
la pieza de trabajo o banco de
trabajo (si es metal). Asegúrese de
que esté fija. Evite superficies con
pintura, barniz, corrosión o
materiales no metálicos.
5. Gire el control de velocidad del
alambre hasta la configuración
número 5 para comenzar, luego
ajuste según sea necesario después de
probar.
6. Enchufe el cable de corriente en un
receptáculo adecuado con la
capacidad de circuito correcta (vea los
requisitos de circuito en la primera
página).
7. Coloque la soldadora en la
configuración de calor deseada según
la etiqueta adhesiva que está dentro
del compartimiento de la
alimentación de alambre.
AVISO: Estos ajustes son solamente
pautas generales. El ajuste del calor
puede variar de acuerdo a las
condiciones y materiales de soldadura.
8. Verifique que el alambre esté a 1/4”
(6 mm) de la punta de contacto. Si no
lo está, apriete el gatillo para
alimentar más alambre, suelte el
gatillo, apague la soldadora y corte el
alambre cuando llegue al largo
indicado. Luego, vuelva a colocar el
! ADVERTENCIA
! ADVERTENCIA
MANUAL
11
www.chpower.com
Models WG2060 and WG2064
1 Torch Assembly & Hose (MIG, 8 ft., WG2060) WC403660AV 1
Torch Assembly & Hose (MIG, 10 ft., WG2064) WC404100AV 1
2 Contact Tip – 0.035” (0.9 mm) WT501400AV 1
Optional Contact Tip – 0.024” (0.6 mm)
4 Pack
WT501200AJ †
Optional Contact Tip – 0.030” (0.8 mm)
4 Pack
WT501300AJ †
Optional Contact Tip – 0.035” (0.9 mm)
4 Pack
WT501400AJ †
3 Nozzle WT502100AV 1
4 Drive Roller WC500805AV 1
5 Drive Deck Assembly WC500800AJ 1
6 Spindle & Grille WC707018AV 1
7 Spool Retainer WC707024AV 1
8 Spool Retainer Spring WC707026AV 1
9 Spool Retainer Ring WC707023AV 1
10 Flux Weld Wire – 0.030” (0.8 mm)
2 lb. Roll (E71T-GS) WE200001AV †
Flux Weld Wire – 0.030” (0.8 mm)
10 lb. Roll (E71T-GS)
WE201000AV †
Flux Weld Wire – 0.035” (0.9 mm)
2 lb. Roll (E71T-GS)
WE200501AV †
Flux Weld Wire – 0.035” (0.9 mm)
10 lb. Roll (E71T-GS)
WE201500AV †
MIG Weld Wire – 0.024” (0.6 mm)
2 lb. Roll (ER70S6)
WE300001AV †
MIG Weld Wire – 0.024” (0.6 mm)
11 lb. Roll (ER70S6)
WE301500AV †
Ref. Part
No. Description Number Qty
MIG Weld Wire – 0.030” (0.8 mm)
2 lb. Roll (ER70S6)
WE300501AV †
MIG Weld Wire – 0.030” (0.8 mm)
11 lb. Roll (ER70S6)
WE302000AV †
MIG Weld Wire – 0.035” (0.9 mm)
2 lb. Roll (ER70S6)
WE301001AV †
MIG Weld Wire – 0.035” (0.9 mm)
11 lb. Roll (ER70S6)
WE302500AV †
MIG Weld Wire – 0.030” (0.8 mm)
1 lb. Aluminum (ER5356)
WE303001AV †
11 Bottle Retainer with 4 Screws WC302600AJ 1
12 Barbed Hose Fitting (External) WC403900AV 1
▲ Quick Connect Fitting (Internal) WC403901AV 1
13 ▲ Gas Hose – 22” WC403902AV 1
14 ▲ Hose Clamp WC403903AV 2
15 ▲ Regulator (WG2060) WC803500AV 1
▲ Regulator (WG2064) WC803600AV 1
16 ▲ Hand Shield (Lens not included) WC801700AV 1
17 ▲ Shaded Lens (For Hand Shield) WC801100AV 1
18 ▲ Chipping Hammer-Brush WC803400AV 1
19 ▲ Safety Decal DK688509AV 1
20 ▲ Polarity Bus Bar Kit WC403128AV 1
21 ▲ Ground Clamp (WG2060) WC100300AV 1
▲ Ground Clamp (WG2064) WC100600AV 1
22 ▲ Welding Gloves (WG2064 only) WT200501AV 1
▲ Not Shown
† Optional Accessory
Ref. Part
No. Description Number Qty
3
4
1
8 9
2
11
10
7
12
6
5
Figure 14- Replacement
Parts
Address any correspondence to:
Campbell Hausfeld
Attn: Customer Service
100 Mundy Memorial Drive
Mt. Juliet, TN 37122 U.S.A.
Please provide following information:
- Model number
- Serial number (if any)
- Part description and number as
shown in parts list
Replacement Parts List - Models WG2060 and WG2064
Figure 5 - Figura 5 - Conexión de la
manguera y el regulador
Figure 6
Figure 7
For replacement parts or
technical assistance, call
1-800-746-5641