MEDC XB10 User Manual

Page 17

12/11

4.0 MANUTENÇÃO

Durante a sua vida útil, a unidade precisará de pouca ou nenhuma manutenção. O poliéster reforçado com
fibra de vidro é resistente à maioria dos ácidos, alcalinos e químicos, bem como a ácidos e alcalinos
concentrados e à maior parte dos produtos metálicos.
No entanto, se ocorrerem condições ambientais anormais ou invulgares devido a danos ou um acidente nas
instalações etc., recomenda-se uma inspecção visual.
Se for necessário limpar a unidade, limpe apenas o exterior com um pano húmido para impedir que se crie
electricidade estática.
A substituição do tubo de xénon (ver mais abaixo) pode ser realizada por técnicos competentes pertencentes
ao local de instalação. Para quaisquer outras reparações, devolva a unidade à MEDC ou peça a um técnico
de reparação autorizado de equipamentos com certificação Ex.
Se ocorrer uma falha da unidade, a mesma poderá ser reparada pela MEDC. Todas as peças da unidade
são substituíveis.
Se adquiriu um elevado número de unidades, recomenda-se que obtenha também peças sobresselentes.
Contacte os Engenheiros Técnicos de Vendas da MEDC para determinar os seus requisitos.

Retirar / substituir o tubo de xénon

ATENÇÃO: Antes de remover a cobertura, certifique-se de que a unidade se encontra isolada da
alimentação eléctrica.

Nota: Cada unidade contém dois tubos de xénon separados que devem ser substituídos ao mesmo tempo.
Desenrosque o parafuso da cobertura uma volta completa (chave Allen de 2,0mm). Desenrosque e retire
cuidadosamente conjunto da cobertura (caso seja necessário, pode utilizar uma chave de gancho de 120mm).
Para retirar os tubos velhos, desaparafuse as fixações do bloco de terminais. Pode agora colocar os novos tubos
de xénon (consulte a folha de instalação dos tubos de xénon, fornecida juntamente com o tubo de substituição).
Para voltar a colocar a cobertura, siga o procedimento descrito acima, mas na ordem inversa, assegurando
que a cobertura esteja firmemente enroscada e que não haja danos nas superfícies de enroscamento ou contacto
da cobertura e da caixa. Deve ser assegurada uma folga máxima de 0,2mm entre as faces da cobertura e da
caixa para garantir a compressão correcta do o-ringue e assegurar a classificação IP da unidade.

5.0 CERTIFICAÇÃO/APROVAÇÕES

Unidades IECEx

Certificação IEC60079-0, IEC60079-1 e IEC60079-7

Unidade Ex d (Certificação IEC n.º IECEx BAS 10.0086X)

10J:- Ex d IIB T4 (-55°C a +65°C) Gb
15J:- Ex d IIB T4 (-55°C a +50°C) Gb

Unidade Ex de (Certificação IEC n.º IECEx BAS 10.0087X)

10J:- Ex de IIB T4 (-50°C a +65°C) Gb
15J:- Ex de IIB T4 (-50°C a +50°C) Gb

O certificado IECEx e a etiqueta do produto indicam a classificação do nível de protecção IECEx do equipamento

Gb
Em que Gb significa que o equipamento é apropriado para uso em indústrias de superfície da Zona 1 na
presença de gás.

Unidades ATEX

Certificação EN60079-0, EN60079-1 e EN60079-7

Unidade Ex d (Certificação ATEX n.º BAS00ATEX2204X)