ROTHENBERGER ROWELD P160-630B Plus Professional - Manual (Page 124)

ČESKY 122
3.4 D ůležité pokyny k parametrům svařování
Všechny náležité parametry pro sva řování, jako jsou teplota, tlak a čas, je nutné vyhledat v DVS -
sm ěrnice 2207 díl 1, 11 a 15. Mimo území Německa platí příslušné národní směrnice.
Odkaz: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf
Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0
Email: [email protected] internet: www.dvs-media.info
V jednotlivých p řípadech je nezbytné si od výrobce trubek opatřit zpracovací parametry specifické
pro daný materiál!
Parametry pro sva
řování, které jsou uvedeny v přiložených svařovacích tabulkách, jsou orientační
hodnoty, za které firma ROTHENBERGER nep řebírá záruku!
Hodnoty pro srovnávací a spojovací tlak, které jsou uvedeny ve sva řovacích tabulkách, byly
vypo čítány podle následujícího vzorce:
Tlak P [bar] = Svarová plocha A [mm²] x součinitel hodnoty svaru SF [N/mm²]
válcová plocha Az [cm²] x 10
Sou činitel hodnoty svaru (SF): PE = 0,15 N/mm², PP = 0,10 N/mm², PVDF = 0,10 N/mm²
(Celková válcová plochy ROWELD P 160/5 B činí 3, 53 cm²)
(Celková válcová plochy ROWELD P 200 B činí 3, 53 cm²)
(Celková válcová plochy ROWELD P 250/8 B činí 6, 26 cm²)
(Celková válcová plochy ROWELD P 355/12 B činí 6, 26 cm²)
(Celková válcová plochy ROWELD P 500/18 B a P 630/24 B činí 14, 13 cm²)
(Celková válcová plochy ROWELD P 630/24 B Plus činí 22, 38 cm²)
4 Pé če a údržba
Aby byla uchována funk čnost stroje, je nezbytné dodržovat následující body:
• Vodící ty če musí být zbavovány jakékoliv nečistoty. V případě poškození povrchu je nutné
tyto vodící ty če vyměnit, protože by toto mohlo eventuálně způsobit pokles tlaku.
• Frézovací za řízení, topné těleso a hydraulický agregát smí být připojeny pouze k takovému
nap ětí, které je uvedeno na typovém štítku.
• Aby jste získali bezvadné výsledky sva řování, je nezbytné, aby jste udržovali topné těleso
v čistotě. V případě poškození povrchu musí být topné těleso znovu povrstveno popř.
vym ěněno. Zbytky materiálu na topném zrcadle snižují protiadhezivní vlastnosti a měly by být
odstran ěny pomocí papíru neuvolňujícího vlákna a pomocí lihu (pouze když je topné těleso
studené).
• Hladinu oleje hydraulického agregátu je nutné kontrolovat p řed každým uvedením do
provozu (hladina oleje by se m ěla pohybovat mezi značkami min a max). Popřípadě je nutné
doplnit hydraulický olej (HLP – 46, zboží č.: 53649.
• Hydraulický olej (HLP – 46, zboží č.: 53649) musí být vyměněn každých 6 měsíců.
• Aby jste zabránili funk čním poruchám, je nezbytné na hydraulickém agregátu pravidelně
p řekontrolovat těsnost, pevné uložení šroubových spojů a rovněž bezvadný stav
elektrokabelu.
• Hydraulické rychlospojky na hydraulickém agregátu a na svazku hadic musí být chrán ěny
p řed znečištěním. V případě znečištění musí být před připojením vyčištěny.
• Frézovací za řízení je vybaveno dvěma oboustranně nabroušenými noži. V případě
zhoršujícího se řezného výkonu mohou být nože otočeny popř. vyměněny za nové
• Je nezbytné neustále dbát na to, aby konce trubek pop ř. částí určených k opracování
obzvlášt ě čelní plochy byly zbaveny nečistot, protože v opačném případě se životnost nožů
rapidn ě snižuje.
Je nezbytné nechat provést ro ční kontrolu svářečky dle DVS 2208 a to od výrobce
nebo od jedné ze servisních služeb, které jsou tímto výrobcem pov ěřeny. U strojů
s nadpr ůměrným zatížením by měl být cyklus kontrol zkrácen.