ROTHENBERGER ROWELD P160-630B Plus Professional User Manual
Page 111

POLSKI
109
Nacisn
ąć dźwignię sterującą w lewo i powoli podnosić ciśnienie nacisku frezu do optymalnej
warto
ści.
Zbyt wysokie ci
śnienie frezowania może prowadzić do przegrzania i uszkodzenia
nap
ędu frezarki. W przypadku przeciążenia lub utknięcia napędu frezu należy
podnie
ść maszynę i zniejszyć ciśnienie.
W przypadku oderwania i wypadni
ęcia wióra o grubości < = 0,2 mm z frezu, należy nacisnąć
d
źwignię sterującą w prawo i rozsunąć maszynę.
Wył
ączyć głowicę frezującą i odczekać aż tarcze strugarskie się zatrzymają. Zdjąć głowicę
frezuj
ącą z maszyny głównej i włożyć do skrzyni do przechowywania osprzętu.
Zsun
ąć części obrabiane i zwolnić ciśnienie, otwierając zawór redukcji ciśnienia.
Sprawdzi
ć, czy powierzchnie zgrzewane są płaskie, ustawione równolegle i w osi.
Je
żeli tak nie jest, to należy powtórzyć proces frezowania. Przesunięcie osiowe pomiędzy
cz
ęściami obrabianymi nie może być większe niż 10% grubości ściany (według DVS) a
maksymalna szczelina pomi
ędzy płaskimi powierzchniami nie większa niż 0,5 mm. Przy
pomocy czystych narz
ędzi (np. pędzla) należy usunąć wióry znajdujące się ewentualnie w
rurze.
Uwaga! Wyfrezowane i przygotowane do zgrzewania powierzchnie nie mog
ą być w żaden
sposób zabrudzone i nie wolno ich dotyka
ć rękami!
3.2.3 Proces zgrzewania
Niebezpiecze
ństwo zmiażdżenia! Przy zsuwaniu się narzędzi mocujących i rur
nale
ży zachować z zasady bezpieczny odstęp od maszyny. Nigdy nie wchodzić w
obr
ęb działania maszyny!
Podczas ponownego zsuni
ęcia części obrabianych należy odczytać na manometrze jednostki
hydraulicznej ci
śnienie posuwu części obrabianych (ciśnienie holownicze).
Ci
śnieniem posuwu części obrabianych (ciśnienie holownicze) określa się minimalne ciśnie-
nie, które jest niezb
ędne do poruszenia osiowego części obrabianej. Jest ono zależne od
długo
ści i ciężaru zgrzewanych części. Wartość tę należy bardzo dokładnie ustalić. W tym
celu maszyn
ę kilka razy zsunąć i rozsunąć i nastawiać zawór redukcyjny tak długo, aby zna-
le
źć wartość progową ciśnienia, przy którym maszyna znajdzie się w sytuacji na krótko przed
zatrzymaniem przez siły oporu. Ustalone ci
śnienie holownicze należy doliczyć do ciśnienia
naci
ągu wstępnego, ciśnienia fazy nagrzewania oraz ciśnienia łączenia.
Element grzewczy ulokowa
ć w maszynie pomiędzy obie części obrabiane i dopilnować by
podpory powierzchni grzewczej znajdowały si
ę we wgłębieniach wyciągacza.
Maszyn
ę zsunąć, nastawić i utrzymywać wymagane ciśnienie holownicze plus ciśnienie
naci
ągu wstępnego plus.
Jak tylko na całym obwodzie obu rur osi
ągnięta zostanie równomiernie niezbędna wysokość
zgrubienia, zredukowa
ć ciśnienie poprzez powolne otworzenie zaworu odciążającego
ci
śnienie.
Ci
śnienie należy tak nastawić, aby osiągnąć prawie beznaciskowe, równomierne przyleganie
ko
ńców części obrabianych na elemencie grzewczym (nagrzewanie).
Zawór odci
ążający ciśnienia ponownie zamknąć. Należy zwracać przy tym uwagę na to, aby
ko
ńcówki części obrabianych nie straciły kontaktu z elementem grzewczym.
Po upływie czasu podgrzewania obie cz
ęści obrabiane zostaną rozsunięte, element grzewczy
wyj
ęty i części obrabiane ponownie zsunięte. Ciśnienie należy zwiększać możliwie liniowo
do osi
ągnięcia wymaganego ciśnienia łączenia i następnie tak je utrzymywać przez cały czas
chłodzenia.
Regularnie sprawdza
ć ciśnienie i zwiększać je w razie potrzeby. W przypadku nadmiernych
spadków ci
śnienia należy zlecić kontrolę układu hydraulicznego.
Uwaga: podczas pierwszych 20 do 100 sekund nale
ży trzymać (naciskać) dźwignię
steruj
ącą a następnie nacisk zwolnić (do pozycji środkowej).