beautypg.com

Entretien, Tubes de pistolet et becs, Nettoyage du câble du pistolet – Lincoln Electric IM978 POWER MIG 215XT User Manual

Page 22: Attention, Entretien général, Drive rolls and guide plates, Avertissement attention

background image

D-1

D-1

ENTRETIEN

Vérifier que lʼisolant du bec soit vissé à fond sur le
tube du pistolet et quʼil ne bloque pas les orifices à
gaz du diffuseur.

Emboîter le bec de gaz approprié sur lʼisolant du
bec. On peut utiliser soit un bec de gaz standard
de 0,50" (12,7 mm) soit un bec en option de 0,62"
(15,9 mm) de diamètre intérieur, et on doit le
choisir en fonction de lʼapplication de soudage.

• Ajuster le bec de gaz tel quʼil convient pour le

procédé GMAW à utiliser. Typiquement, lʼex-
trémité de la pointe de contact doit être affleurée à
0,12" (3,2 mm) étirée pour le procédé de transfert
de court-circuit et à 0,12" (3,2 mm) encastrée pour
le transfert de pulvérisation.

TUBES DE PISTOLET ET BECS

1. Changer les pointes de contact usées selon les

besoins.

2. Retirer les éclaboussures de lʼintérieur du bec de gaz

et de la pointe de contact toutes les 10 minutes de
temps dʼarc ou en fonction des besoins.

NETTOYAGE DU CÂBLE DU PISTOLET

Afin de prévenir les problèmes dʼalimentation, nettoyer la
gaine du câble en utilisant environ 300 livres (136 kg)
dʼélectrode. Retirer le câble du chargeur de fil et lʼéten-
dre bien droit sur le sol. Retirer la pointe de contact du
pistolet. Au moyen dʼun tuyau à air et seulement une
pression partielle, souffler doucement dans la gaine du
câble depuis lʼextrémité du diffuseur de gaz.

Si une pression excessive est appliquée au début
de la procédure de nettoyage, la saleté peut for-
mer un bouchon.
-----------------------------------------------------------------------
Plier le câble sur toute sa longueur puis y souffler à
nouveau de lʼair. Répéter la procédure jusquʼà ce quʼil
nʼy ait plus de saleté qui sorte. Si après ceci les prob-
lèmes dʼalimentation persistent, essayer un change-
ment de bande de remplissage et se reporter à la sec-
tion de Dépannage concernant lʼalimentation
irrégulière du fil.

ATTENTION

LES CHOCS

ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.

• Faire installer et effectuer lʼentre-

tien de cet appareil par un élec-
tricien.

• Couper la puissance dʼentrée au

niveau de la boîte à fusibles avant
de travailler sur lʼappareil

• Ne pas toucher les pièces sous

alimentation électrique.

ENTRETIEN GÉNÉRAL

Dans des emplacements extrêmement poussiéreux, la
saleté peut obstruer les passages dʼair, ce qui ferait chauffer
la soudeuse. À des intervalles réguliers, souffler de lʼair à
faible pression pour faire sortir la saleté de la soudeuse afin
dʼéliminer lʼaccumulation excessive de saleté et de pous-
sière sur les pièces internes.

Les moteurs du ventilateur possèdent des roulements à
billes hermétiques qui ne requièrent aucun entretien.

DRIVE ROLLS AND GUIDE PLATES

Après chaque bobine de fil, réaliser une inspection du
mécanisme de lʼentraîneur de fil. Le nettoyer, si nécessaire,
en soufflant de lʼair comprimé à faible pression. Ne pas
utiliser de solvants pour nettoyer le cylindre dʼappui car cela
pourrait éliminer le lubrifiant du roulement. Tous les
rouleaux conducteurs portent la marque des tailles de fil
quʼils peuvent alimenter. Si une taille de fil différente à celles
qui sont marquées doit être utilisée, le rouleau conducteur
doit être changé.

Pour obtenir des instructions sur la remise en place ou le
changement du rouleau conducteur, voir les « Rouleaux
Entraîneurs de Fil » dans la section de « Fonctionnement ».

INSTALLATION DE LA POINTE DE
CONTACT ET DU BEC DE GAZ

1. Choisir la taille correcte de pointe de contact pour

lʼélectrode utilisée (la taille du fil est gravée sur le
côté de la pointe de contact) et bien la visser dans
le diffuseur de gaz.

2. Visser à fond le bec de gaz fixe approprié sur le

diffuseur. On peut utiliser soit le bec standard
affleuré de 0,50" (12,7 mm) soit dʼautres tailles de
becs affleurés ou encastrés (arc de pulvérisation)
en option. (Voir le Tableau D.2 dans cette section)

3. Si des becs emboîtables et ajustables en option

sont utilisés, voir le Tableau D.2 dans cette sec-
tion.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

POWER MIG® 215XT