BVA Hydraulics HG20012 - Manual (Page 20)

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FUNCIONAMIENTO
Haga funcionar la bomba hidráulica para hacer avanzar y retroceder
el cilindro. No continúe bombeando cuando el cilindro esté
totalmente extendido. Se acumulará presión interna y esto podría
dañar el sello del cilindro.
ADVERTENCIA: NUNCA confíe en la presión hidráulica
por sí sola para sostener la carga. NUNCA permita que el
personal trabaje o circule por debajo de la carga hasta que
dicha carga esté asegurada mediante una criba o bloqueo,
o cualquier otro medio mecánico.
ADVERTENCIA: Para evitar la fatiga del material, si el cilindro
se utilizará en una aplicación continua, la carga no debe
exceder el 85 % de la capacidad nominal.
ADVERTENCIA: El cilindro, las mangueras, los accesorios
y la bomba deben tener la misma presión de funcionamiento
máxima, estar correctamente conectados y ser compatibles
con el líquido hidráulico utilizado. Un sistema que no coincida
adecuadamente puede provocar la falla del sistema.
ADVERTENCIA: Despeje el área de operarios antes de
bajar la carga.
MANTENIMIENTO
1. Inspeccione las mangueras y las conexiones diariamente.
Reemplace los componentes dañados de inmediato solo con
piezas de repuesto de BVA Hydraulics.
2. Ajuste las conexiones si es necesario. Use compuesto para
roscas de tubería cuando repare las conexiones.
3. Siempre use líquido hidráulico limpio y aprobado y cambie
según lo recomendado o antes si el líquido se contamina (nunca
supere las 400 horas). Siga las instrucciones del fabricante de
la bomba para cambiar y agregar líquido hidráulico. Use solo
líquido hidráulico de buena calidad. Le recomendamos usar
líquido hidráulico o aceite equivalente cuando use una bomba
manual o bomba de aire y BVA Hydraulics Oil (F01) o aceite
equivalente cuando use una bomba eléctrica. Nunca use líquido
de frenos, líquido de transmisión, aceite de turbinas, aceite de
motor, alcohol, glicerina, etc. El uso de cualquier otro líquido que
no sea aceite hidráulico de buena calidad anulará la garantía y
dañará el cilindro, la bomba, la manguera, etc.
4. Use un sellador para roscas de tubería de alto grado aprobado
para sellar todas las conexiones hidráulicas. Puede utilizarse
cinta de teflón si solo se emplea una de las capas de la cinta y
esta se aplica con cuidado, dos roscas detrás, para evitar que
la cinta penetre en el sistema hidráulico. Los pedazos de cinta
podrían recorrer el sistema y obstruir el flujo de líquido, con lo
cual el funcionamiento del dispositivo se vería afectado.
Lubricación y limpieza
Mantenga el cilindro limpio en todo momento.
1. Todas las roscas expuestas (macho o hembra) deben limpiarse
y lubricarse periódicamente, además de protegerse de posibles
daños. Lubrique con aceite ligero para máquinas.
2. Si un cilindro o ariete ha estado expuesto a lluvia, nieve,
arena, o algún entorno abrasivo aéreo o corrosivo, debe
limpiarse, lubricarse y protegerse inmediatamente después de
la exposición. Limpie a diario el ariete expuesto con un paño
limpio humedecido con aceite ligero para máquinas. Proteja el
ariete expuesto de los elementos en todo momento.
3. Mantenga el sistema hidráulico lo más libre de suciedad
posible. Cuando no se usen, los acopladores deben sellarse
con cubiertas antipolvo. Todas las conexiones de la manguera
deben estar libres de polvo y suciedad. Todo el equipo conectado
al cilindro debe mantenerse limpio.
Almacenamiento
Los cilindros deben guardarse en posición vertical con el pistón
del ariete totalmente retraído en un área seca y protegida, que no
esté expuesta a vapor corrosivo, polvo ni otros elementos dañinos.
Cuando un cilindro no se ha utilizado por un período de 4 meses,
debe conectarse a la bomba y extenderse y retraerse totalmente
5 veces como mínimo. Este ciclo lubricará la pared del cilindro, lo
cual reduce la posibilidad de corrosión y daño.
Cómo extraer un acoplador defectuoso:
Si el cilindro no se retrae:
1. Sujete la carga por otros medios.
2. Despresurice la bomba y la manguera.
3. Quite el cilindro de la aplicación.
4. Desconecte y reemplace con un nuevo acoplador.
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SPÉCIFICATIONS
Núm. de
modelo
Capacidad
del
cilindro
(kg)
Recorrido
(cm)
Área efectiva
de
cilindro (cm 2 )
Presión interna
en la capacidad
(bar)
Altura
colapsada
(cm)
Altura en
posición
extendida
(cm)
Peso
(kg)
Diámetro de
alojamiento
del cilindro
(cm)
Rosca de
collarín
Diámetro
del
agujero
de
montaje
HG15002
136 078
5,00
25 049 304,3
152,12 19,60 24,61 46,4
20,49 13,00
HG15004 10,00 119,78 24,61 34,59 55,3
HG15006 15,01 304,24 29,59 44,60 64,3
HG15008 19,98 239,57 34,59 54,61 73,3
HG15010 9,84 608,50 39,59 64,59 82,2
HG15012 24,99 912,74 44,60 74,59 91,4
HG20002
181 437
5,00
24 792 409,9
204,92 21,59 26,59 54,8
23,49 15,62
HG20006 38,12 614,80 31,59 46,60 91,48
HG20008 50,74 819,73 36,60 56,59 109,7
HG20012 76,17 1229,61 46,60 76,60 146,0