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Installation, Entretien préventif, Fonctionnement – DeVilbiss COMPACT P2-11 User Manual

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© 2005 ITW Finishing Systems and Products

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Installation

Entretien préventif

Fonctionnement

F

F

Important : Des revêtements protecteurs ont
été utilisés pour que ce matériel vous
parvienne en parfait état. Rincer le matériel
avec un solvant approprié avant utilisation.
1. Brancher le flexible d'air au raccord (13). Le

diamètre de flexible recommandé est de 8
mm. Le flexible doit être conducteur et la
liaison électrique du pistolet à la terre doit
être contrôlée avec un ohmmètre. Une
résistance inférieure à 10

6

Ω est

recommandée.

2. Fixer l'ensemble couvercle de godet (27) au

raccord d'entrée de produit (15).

3. Positionner la chape à angle droit par

rapport au pistolet, avec le levier de came
(21) à l'avant (voir illustration). Vérifier que
l'évent du couvercle se trouve sous la
chape et que l'orifice de la membrane (25)
se trouve à 180° de l'évent du couvercle.

1. Mixer le produit selon les instructions du

fabricant.

2. Remplir le godet avec la quantité requise de

produit. Le niveau de produit doit s'arrêter à
25 mm ou plus du haut du godet. NE PAS
REMPLIR EXCESSIVEMENT.

3. Fixer le godet à l'ensemble couvercle.
4. Tourner la vis de réglage de l'aiguille (7)

dans le sens horaire pour interdire tout
mouvement.

5. Tourner la valve de réglage du jet (5) dans

le sens anti-horaire pour l'ouvrir
complètement.

6. Régler la pression d'entrée d'air de manière

à obtenir 3 bar (44 psi) à l'entrée du pistolet
quand la gâchette est actionnée. (le
manomètre illustré sous la rubrique
Accessoires est recommandé à cet effet).

7. Tourner la vis de réglage dans le sens anti-

horaire jusqu'à l'apparition du premier filet.

8. Faire un essai de pulvérisation. Si le fini est

trop sec, réduire le débit d'air en réduisant
la pression d'entrée d'air ou avec la valve de
débit d'air (14). Serrer le bouton de réglage

(14) pour réduire la pression.

9. Si le fini est trop humide, tourner la vis de

réglage de l’aiguille (7) dans le sens horaire
peur diminuer le débit de produit, ou réduire
la pression du produit. Si la pulvérisation est
trop grossière, augmenter la pression
d’entrée d’air. Si elle est trop fine, réduire la
pression d’entrée.

10. La taille de la forme de pulvérisation peut

être réduite en tournant la valve de réglage
(5) dans le sens horaire.

11. Maintenir le pistolet perpendiculaire à la

surface de travail. Le revêtement risque de
ne pas être uniforme si l'on incline le pistolet
vers le haut ou le bas.

12. La distance de pulvérisation préconisée est

150-200 mm.

13.

Commencer par pulvériser les bords.
Empiéter au moins de moitié sur la
pulvérisation précédente en déplaçant le
pistolet à vitesse régulière.

14. Toujours couper l’arrivée d’air et évacuer la

pression quand le pistolet est inutilisé.

1.

Couper l’arrivée d’air et évacuer la pression
des conduites d’air. Si le système QD est
utilisé, le débrancher de la conduite d’air.

2. Dégager le godet et sortir le tube du produit.

Actionner la gâchette et laisser le produit
revenir dans le godet. Se débarrasser de
l'excédent de produit.

3.

Nettoyer le godet. Retirer et nettoyer la
membrane antigoutte. Remplacer la
membrane si elle est fendue ou

endommagée.

4. Vérifier que le trou d'évent du couvercle

n'est pas bouché.

5. Enlever et nettoyer le chapeau d’air (1). Si

les trous du chapeau sont bouchés par le
produit, les déboucher avec un cure-dent.
Ne jamais utiliser de fil métallique au risque
d’endommager le chapeau et de déformer la
pulvérisation.