Montage – Bosch GBM 32-4 Professional User Manual
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Bosch Power Tools
Technische Daten
Geräusch-/Vibrationsinformation
Messwerte für Geräusch ermittelt entsprechend EN 60745.
Der A-bewertete Geräuschpegel des Elektrowerkzeugs be-
trägt typischerweise: Schalldruckpegel 86 dB(A); Schallleis-
tungspegel 97 dB(A). Unsicherheit K=3 dB.
Gehörschutz tragen!
Schwingungsgesamtwerte a
h
(Vektorsumme dreier Richtun-
gen) und Unsicherheit K ermittelt entsprechend EN 60745:
Bohren in Metall: a
h
=3,0 m/s
2
, K<1,5 m/s
2
.
Der in diesen Anweisungen angegebene Schwingungspegel
ist entsprechend einem in EN 60745 genormten Messverfah-
ren gemessen worden und kann für den Vergleich von Elek-
trowerkzeugen miteinander verwendet werden. Er eignet sich
auch für eine vorläufige Einschätzung der Schwingungsbelas-
tung.
Der angegebene Schwingungspegel repräsentiert die haupt-
sächlichen Anwendungen des Elektrowerkzeugs. Wenn aller-
dings das Elektrowerkzeug für andere Anwendungen, mit ab-
weichenden Einsatzwerkzeugen oder ungenügender Wartung
eingesetzt wird, kann der Schwingungspegel abweichen.
Dies kann die Schwingungsbelastung über den gesamten Ar-
beitszeitraum deutlich erhöhen.
Für eine genaue Abschätzung der Schwingungsbelastung soll-
ten auch die Zeiten berücksichtigt werden, in denen das Ge-
rät abgeschaltet ist oder zwar läuft, aber nicht tatsächlich im
Einsatz ist. Dies kann die Schwingungsbelastung über den ge-
samten Arbeitszeitraum deutlich reduzieren.
Legen Sie zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz
des Bedieners vor der Wirkung von Schwingungen fest wie
zum Beispiel: Wartung von Elektrowerkzeug und Einsatzwerk-
zeugen, Warmhalten der Hände, Organisation der Arbeitsab-
läufe.
Konformitätserklärung
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das unter
„Technische Daten“ beschriebene Produkt mit den folgenden
Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt:
EN 60745 gemäß den Bestimmungen der Richtlinien
2011/65/EU, 2004/108/EG, 2006/42/EG.
Technische Unterlagen (2006/42/EG) bei:
Robert Bosch GmbH, PT/ETM9,
D-70745 Leinfelden-Echterdingen
Robert Bosch GmbH, Power Tools Division
D-70745 Leinfelden-Echterdingen
11.02.2013
Montage
Ziehen Sie vor allen Arbeiten am Elektrowerkzeug den
Netzstecker aus der Steckdose.
Zusatzgriff
Verwenden Sie Ihr Elektrowerkzeug nur mit dem Zu-
satzgriff 5.
Schrauben Sie den Zusatzgriff 5 in das Gewinde 4 am Getrie-
bekopf ein.
Werkzeugwechsel (siehe Bild A)
In die Werkzeugaufnahme 1 können Bohrwerkzeuge mit ei-
nem Morsekegel MK3 direkt eingesetzt werden. Für Bohrer
mit Morsekegel MK2 verwenden Sie die Reduzierhülse 10.
Achten Sie darauf, dass der Morsekegel und der Morsekonus
frei von Fett sind.
Der Einsatz von Bohrwerkzeugen mit zylindrischem Schaft ist
mit dem Zahnkranzbohrfutter 12 möglich. Dazu schrauben
Sie den Kegeldorn 11 auf das Zahnkranzbohrfutter 12 und
stecken den Kegeldorn mit der Reduzierhülse 10 in die Werk-
zeugaufnahme 1.
Wenden Sie beim Einsetzen des Morsekegels bzw. Ke-
geldorns keine Gewalt an. Dies kann zu Beschädigungen
der Werkzeugaufnahme und des eingesetzten Werkzeuges
führen.
Stecken Sie den Austriebskeil 9 in die Öffnung 2, so dass die
abgerundete Seite zum Zusatzgriff 5 zeigt.
Bohrmaschine
GBM 32-4
Sachnummer
0 601 130 2..
Nennaufnahmeleistung
W
1500
Abgabeleistung
W
1000
Leerlaufdrehzahl
– 1. Gang
– 2. Gang
– 3. Gang
– 4. Gang
min
-1
min
-1
min
-1
min
-1
210
330
470
740
Lastdrehzahl
– 1. Gang
– 2. Gang
– 3. Gang
– 4. Gang
min
-1
min
-1
min
-1
min
-1
120
185
265
420
Nenndrehmoment
(1./2./3./4. Gang)
Nm 80/52/36/23
max. Bohr-Ø
– Stahl
– Holz
– Aluminium
mm
mm
mm
32
70
50
Werkzeugaufnahme
MK 3 – DIN 228
Gewicht entsprechend
EPTA-Procedure 01/2003
kg
7,3
Schutzklasse
/
II
Die Angaben gelten für eine Nennspannung [U] von 230 V. Bei abwei-
chenden Spannungen und in länderspezifischen Ausführungen können
diese Angaben variieren.
Einschaltvorgänge erzeugen kurzfristige Spannungsabsenkungen. Bei
ungünstigen Netzbedingungen können Beeinträchtigungen anderer Ge-
räte auftreten. Bei Netzimpedanzen kleiner als 0,36 Ohm sind keine
Störungen zu erwarten.
Dr. Egbert Schneider
Senior Vice President
Engineering
Helmut Heinzelmann
Head of Product Certification
PT/ETM9
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