RIDGID 3814 (E) - Manual (Page 19)

3801(E), 3802(E), 3811(E), 3812(E), 3813(E), 3814(E)
Ridge Tool Company 18
Buigen
1. Zie onder buigen.
2. Als de bocht meer dan 90° is, moet de plunjer worden omgekeerd door
de ontlastspindel los te draaien. Stel de afneembare rollen in en buig tot
180°. Zie “Buigen” voor het verwijderen van de gebogen pijp.
Onderhoud
De buigmachine wordt met een gevuld oliereservoir geleverd. Het oliepeil
moet echter regelmatig worden gecontroleerd omdat de slag van de plunjer
anders te kan zal worden. Het oliepeil moet altijd gelijkkomen met de
onderkant van de vuldop. Gebruik uitsluitend hydraulische olie om bij te
vullen.
Voorzichtig
1. Zorg ervoor dat de hoekmallen altijd symmetrisch in de gaten worden
geplaatst, naargelang van de maat van de te buigen pijp. Als ze niet
correct worden aangebracht, is het mogelijk dat de plunjer in plaats
van de pijp wordt gebogen, waardoor de machine ernstig beschadigd
wordt.
2. Zorg er ook voor dat de bevestigingspennen voor de hoekmallen
correct door de gaten in de bovenste en onderste vleugel van het
buigframe steken, en er helemaal door op het open buigframe.
3. De plunjer mag niet tot voorbij de merkstreep naar buiten worden
bewogen.
Storingen die zich kunnen voordoen en hoe ze kunnen worden opgeheven.
Nummers tussen haakjes verwijzen naar elektrische machines.
STORING VERMOEDELIJKE OORZAAK HOE TE VERHELPEN
1. De plunjer (33) kan niet ver genoeg
uitgepompt worden.
a. Vuldop (37) is niet ver genoeg losgedraaid.
b. Het oliereservoir bevat niet voldoende olie.
c. Luchtopening in vuldop (37) is verstopt.
a. Draai vuldop (37) ongeveer 1 tot 1 1/2 slag los.
Zorg ervoor dat de dop bij het vervoeren van de
buigmachine stevig aangedraaid is.
b. Vul het oliereservoir tot de onderkant van de vuldop.
De plunjer mag niet verder uitgepompt worden dan
de merkstreep op de plunjer.
c. Reinig de luchtopening
2. De plunjer (33) beweegt helemaal
niet naar buiten.
a. De ontlastspindel (7) is niet voldoende dichtgedraaid.
b. De aanzuigkogel (32) sluit bij de persende slag niet
af; er zit mogelijk vuil op de kogelzitting.
c. Filter (42) en/of olietoevoerkanaal is verstopt.
a. Draai ontlastspindel vaster aan.
b1. Kogelzitting onder kogel (32) reinigen.
Klop de kogel tenslotte op de zitting voor een betere
passing.
b2. Neem contact op met leverancier.
c. Verwijder de borgpen (34). Reinig de fi lter en het
olietoevoerkanaal.
3. De plunjer (33) geeft weinig druk of
helemaal geen druk.
a. De ontlastspindel (7) werd niet voldoende
aangedraaid.
b. Wegens vuil tussen zitting en kogel (32) van
de ontlastspindel (7) lekt er olie terug naar het
oliereservoir.
c. Kogel (32) sluit niet goed af wegens vuile zitting.
d. Pakking onder veiligheidsschroef voor trekveer (27)
is lek.
e. Pakking (40) is lek.
f. Perspakking (46) is lek.
a. Draai ontlastspindel vaster aan.
b. Demonteer de ontlastingspindel (7), de ringmoer (8),
de pakking (9) en de onderringen (10). Reinig de
zitting voor kogel (31). Zie 2b1. (Neem indien nodig
contact op met de leverancier).
c. Demonteer de veiligheidsschroef voor de trekveer
(27) en trek de plunjer ongeveer 2 cm naar buiten.
Zie 2b1.
d. Draai deze bout aan en vervang de afdichtring (28)
indien nodig.
e. Vervang pakking. Zorg ervoor dat ze correct afsluit.
Voor het demonteren van de plunjer, zie 3c.
f. Vervang pakking.
4. De pomphendel (16) komt niet meer
omhoog.
a. Drukveer (30) is beschadigd. a. Vervang drukveer.
5. Plunjer (33) loopt niet terug
wanneer ontlastspindel wordt
losgedraaid.
a. Trekveer (29) is beschadigd.
b. Plunjer (33) is gebogen. Dit kan slechts gebeuren
wegens asymmetrisch geplaatste hoekmallen.
a. Vervang trekveer. Neem contact op met leverancier.
b. Neem contact op met leverancier.
6. Er lekt olie langs persplunjer (20). a. Manchetring (41) is lek. a. Vervang manchetring. Vervang indien nodig ook
pakking (46).