Dillon AP Dynamometer - Manual (Page 2)

Dynamomètres
Guide d’installation et de fonctionnement
Les dynamomètres mécaniques de Dillon sont conçus pour la mesure des tensions et du poids.
ATTENTION : Les dynamomètres Dillon ne sont pas conçus pour la mesure des charges de chocs dynamiques et
ne doivent pas être soumis à une force soudaine. La charge ou le poids doivent être appliqués de façon graduelle
pour éviter d’endommager le dynamomètre. La charge de couple appliquée au dynamomètre doit être faible ou
évitée.
Des roulements à aiguilles robustes sont insérés à chaque extrémité du fléau de déviation du dynamomètre (ou
dans les deux côtés des œillets des manilles) permettent à l’axe de la manille de pivoter quand une force est
appliquée. Les roulements doivent être nettoyés régulièrement avec un solvant adapté. Une fois secs, les
roulements doivent être revêtus d’une pellicule d’huile de machine légère. NE PAS laisser pénétrer de l’huile dans
le boîtier du mécanisme. Le mécanisme ne doit jamais être huilé, car l’huile attire naturellement la poussière et la
saleté.
Purger les orifices situés sur la partie inférieure du boîtier du mécanisme. Si le dynamomètre est immergé
accidentellement, le tenir de façon à ce que l’eau puisse sortir librement de ces orifices et le laisser sécher.
Les manilles et les axes fournis par Dillon avec les dynamomètres ont été testés et prouvés comme fonctionnant
correctement avec nos dynamomètres mécaniques. Ne pas utiliser de manilles ou d’axes de manilles non
homologués par Dillon. Certains axes de manille forgés ProLift de Dillon peuvent être éventuellement usinés à un
diamètre spécifique pour faciliter leur adaptation à la bague de roulement. Des traces non usinée de faible impor-
tance peuvent être visibles ; cela est normal.
Si un joint accessoire est fabriqué pour être utilisé avec le dynamomètre de Dillon, s’assurer de l’usiner à partir
d’un alliage d’avionnerie haute résistance traité thermiquement pour obtenir une sécurité maximale.
REMARQUE : Dillon-Weigh-Tronix n’est pas responsable des défaillances éventuelles de fixations fournies par
d’autres fabricants.
Mettre le dynamomètre à zéro pour une meilleure précision. Pour remettre l’instrument à zéro correctement lors de
l’utilisation de l’aiguille maximum, régler l’aiguille noire en dessous du point d’étalonnage souhaité à l’aide de la
molette de remise à zéro à l’arrière du boîtier. Déplacer l’aiguille maximum rouge dans le sens anti-horaire pour la
mettre en contact avec l’aiguille noire. Utiliser la molette de remise à zéro pour déplacer les deux aiguilles sur le
point d’étalonnage souhaité. Ce processus permet d’éviter que la légère résistance de l’aiguille maximum ait une
incidence sur la lecture affichée. Si l’aiguille maximum n’est pas requise, faire pivoter l’aiguille rouge dans le sens
horaire jusqu’à la position zéro et utiliser l’instrument normalement.
AVERTISSEMENT : Régler l’aiguille maximum avant d’utiliser le dynamomètre sinon les mesures SERONT
affectées si l’aiguille maximum est utilisée.
Les dynamomètres mécaniques de Dillon permettent une remise à zéro jusqu’à 20 % de la capacité de
l’instrument. Ne pas remettre à zéro à partir d’une charge statique et utiliser ensuite l’instrument à pleine
capacité.
Le dynamomètre de Dillon est un instrument de précision qui fournira de nombreuses années d’utilisation fiable,
sous réserve de soins réguliers et d’une protection adaptée. De nombreuses sociétés jugent utile de renvoyer
régulièrement tous les 6 à 8 mois leurs dynamomètres au distributeur pour réglage de l’exactitude (en fonction du
degré d’utilisation) afin de le recertifier. Nous recommandons d’effectuer cette procédure au moins une fois par an.
Consultez votre distributeur Dillon pour toute question sur les intervalles d’étalonnage.