ROTHENBERGER ROWELD P 250 A - Manual (Page 39)

ITALIANO 37
Pericolo di ustioni! L'elemento riscaldante può raggiungere una temperatura
di ca. 290°!
3.2.2 Misure da adottare per preparare la saldatura
 Allentare la leva di bloccaggio degli elementi di serraggio principali e allontanarla spostando-
la in avanti. Spostare all'indietro la ganascia superiore.
 Nei tubi più piccoli del massimo diametro saldabile di 160/250mm, nelle ganasce di serrag-
gio base sono da impiegare i tenditori di riduzione del rispettivo diametro come pure gli in-
serti di sostegno a forcella e fissarli con le viti zigrinate.
 Introdurre i tubi in plastica o i pezzi stampati da saldare nei dispositivi di serraggio. Collocare
I supporti a forcella sotto i tubi o i pezzi stampati (a tale scopo, allentare le viti a testa
cilindrica o le impugnature a stella), spostare i supporti di conseguenza ed eventualmente
ruotarli.
 Chiudere le ganasce superiori, riposizionare la leva di bloccaggio, allineare i tubi o i pezzi
stampati e serrarli con la leva.
 Durante l'unione dei pezzi controllare che questi siano inseriti correttamente nell'utensile di
serraggio.
 Controllare anche che l'elemento riscaldante abbia raggiunto la temperatura di esercizio. Il
riscaldamento è terminato quando la spia di controllo gialla del regolatore di temperature
lampeggia.
Al fine di poter garantire una distribuzione uniforme del calore su tutta la superfi-
cie della piastra riscaldante, è necessario rispettare un tempo d'attesa di ca. 10
minuti (secondo DVS) dopo che la spia di controllo inizia a lampeggiare. La tem-
perature deve essere controllata con un apparecchio di misurazione della temper-
atura adatto!
 Orientare la fresa elettrica tra i pezzi stampati da saldare e accenderla premendo l'interrutto-
re sull'impugnatura.
Pericolo di lesioni! Non toccare mai le lame in movimento durante la messa in
funzione del dispositivo di fresatura. Azionare la fresa soltanto in posizione
orientata all'interno (posizione di lavoro) e ritirarla indietro. La funzionalità
dell'interruttore di sicurezza del dispositivo di fresatura deve essere garantita
in qualsiasi momento, per prevenire una fuga involontaria al di fuori della
posizione di lavoro!
 Con l'asta di sostegno spostare le estremità dei pezzi completamente contro le lame rotanti
dei dischi della fresa.
Una pressione troppo elevata della fresa può causare il surriscaldamento e il
danneggiamento dell'avanzamento di fresatura. In caso di sovraccarico o
arresto del motore della fresatrice, allontanare la macchina e ridurre la pres-
sione!
Se, a causa delle diverse qualità delle estremità dei tubi, non è possibile lavorare l'estremità di
un pezzo stampato, ruotare la battuta della fresa per la fresatura del lato inferiore verso il lato
che non deve essere lavorato.
 Dopo aver fresato in piano i lati frontali, riconoscibile da una formazione omogenea ed inin-
terrotta di trucioli, si potranno distanziare tra di loro le estremità dei tubi. Sbloccare la fresa
tirando in avanti l'anello ed orientarlo quindi in uscita.
 Unire i pezzi e controllare che le superfici da saldare siano piane, parallele e assiali. In caso
contrario, rimettere a punto i pezzi e ripetere la fresatura.
Lo scarto assiale tra i pezzi non deve essere (ai sensi delle norme DVS) superiore al 10% dello
spessore della parete e la fessura max. tra le superfici piatte non deve essere superiore a 0,5
mm. Con un utensile pulito (ad esempio un pennello) rimuovere i trucioli eventualmente presenti
nel tubo.
Le superfici fresate e preparate per la saldatura non devono mai essere toccate
con le mani e devono essere prive di qualsiasi genere di impurità!